CNC tokarske mašineigraju važnu ulogu u prerađivačkoj industriji. CNC strug je alat koji uklanja neželjeni materijal sa radnog komada u obliku strugotine uz pomoć cilindra koji rotira svoju osu djelovanjem kotača ili poluga. Glavna funkcija tokarilice je da okreće dio dok se drugi alati za rezanje guraju uz njega kako bi izrezali dio u željeni geometrijski oblik i veličinu. On drži dio sigurno i čvrsto i okreće ga protiv reznih alata koji će izvršiti željenu operaciju rezanja na dijelu i ukloniti neželjeni materijal. U ovom članku ćemo vam reći šta je CNC os struga i zašto je važna. Molim vas, nastavite čitati.
Stroj za strug se sastoji od dijelova kao što su prednji dio, zadnji dio, krevet, noge, vodilice, glavni kotač, e olovni vijak, stezna glava i vreteno. Pomaže reznim alatima da izvode operacije rezanja kao što su bušenje, razvrtanje, urezivanje ili bušenje. Smanjuje prečnik obratka i proizvodi cilindričnu ili konusnu površinu okretanjem. Operacije tokarenja mogu se izvoditi u konusnom tokarenju, ravnom tokarstvu, vanjskom žljebovima ili profiliranju, između ostalog. Takođe dopunjuje rezne alate u smanjenju dužine radnog komada i stvaranju ravne površine sa osom operacijama suočavanja.
1. Šta je to CNC os struga?
Osa CNC struga odnosi se na različite ose kretanja CNC mašine. Postoje dvije osnovne ose kretanja u CNC obradi.
1.1. Linearne ose
To su ose koje su okomite jedna na drugu i koje se sijeku u početku. Već ih znamo iz časova matematike, naime to su osi X, Y i Z. Ove sjekire se široko koriste u različitim područjima, uključujući proizvodnju i strojnu obradu. Oni spadaju u podpolje matematike "Kartezijanski koordinatni sistem".
X-osa
To je kretanje s desna na lijevo (i obrnuto). U CNC mašinama ovo kretanje je paralelno sa reznim alatom.
Y-osa
To je kretanje naprijed i nazad (i obrnuto). U CNC mašinama ovo kretanje je okomito na rezni alat.
Z-osa
To je kretanje odozgo prema dolje (i obrnuto). U CNC mašinama ovo kretanje je okomito na rezni alat.
Ukratko, usmjeravanjem i pomicanjem alata za rezanje na osi X, Y i Z, CNC mašina izvodi različite operacije i daje radnom komadu željeni oblik i veličinu.
Rotary Axes
CNC mašina možda neće izvesti sve željene operacije samo pomeranjem po linearnim osama. Ponekad ćemo možda morati rotirati rezni alat oko jedne od X, Y ili Z osi da bismo postigli željeni pokret i rad. Kao rezultat toga, mašinska industrija je izmislila svoje ose, a to su ose A, B i C. Svaka od ovih osa se formira rotacijom oko jedne od linearnih osa. Sada, hajde da definišemo A, B i C ose.
A- osa
Nastaje rotacijom oko X-ose. Naziva se i osa nagiba.
B- osa
Nastaje rotacijom oko Y-ose.
C- osa
Nastaje rotacijom oko Z-ose.
Ovi pokreti se postižu uz pomoć rotacionog stola i rezni alat može doći do dijela pod različitim uglovima i izvršiti operacije koje je nemoguće izvesti pod linearnim uglovima.
2. CNC strug na bazi različitih osa
Broj osovina određuje tip CNC strugnih mašina, tako da imamo 2-osne CNC strugne mašine, 3-osne CNC strugne mašine, 4-osne CNC strugne mašine i tako dalje. Povećani broj osovina daje tokarskim strojevima veću sposobnost kretanja. Kao rezultat toga, možemo izvoditi složenije operacije na dijelu i imati sofisticiranije rezultate na njemu. U ovom trenutku, pogledajmo različite tipove CNC strugova na osnovu različitih osa.
 |
 |
2- Axis CNC Strojevi za strug
Oni su najosnovniji oblik strojeva za strug. Kao što možemo razumjeti iz njenog imena, mašina se može kretati samo duž 2 linearne ose. Ove osi mogu biti osa x i osa y, osa x i osa z ili osa y i osa z. Međutim, u praksi većina CNC strugova sa 2-osi koristi kombinaciju x-ose i z-ose. Na mašini, z-osa stvara uzdužno kretanje. To znači da se stezna glava i dio okreću oko z-ose, a x-osa stvara poprečno kretanje, tako da strug ima dodatnu mogućnost pomicanja x-ose i davanja dodatnog oblika ili veličine dijelu. Uz to, rezni alat se može kretati po x-osi i y-osi.
3- Axis CNC Strojevi za strug
Ove mašine imaju sposobnost kretanja zajedno sa svim linearnim osama, odnosno x, y i z osa. To znači da mašina može obavljati operacije i uklanjati materijale po dužini, širini i dubini radnog komada. 3-axis CNC tokarilice povezane su s konvencionalnom obradom i do danas su se naširoko koristile u mašinskoj industriji, međutim, u posljednje vrijeme bile su ozbiljno izazvane višeosnim tokarilicama kao rezultat izuma rotacijskih sjekire. 3-axis CNC mašine su veoma sposobne da rade na jednostavnim delovima koji zahtevaju jednostavne karakteristike, ali imaju ograničenja kada je u pitanju obrada komplikovanijih karakteristika na delovima. Zato ih postupno zamjenjuju višeosni CNC strojevi, koji mogu proizvesti sofisticiraniji rad.
4- Axis CNC Strojevi za strug
Počevši od 4- Axis CNC strugnih mašina, rotacijske ose dolaze u igru. Zajedno sa x, y i z osovinama, mašini se dodaje jedno pomeranje rotacione ose. Četvrta osa nastaje rotacijom oko jedne od linearnih osa. Ovo omogućava mašini da pristupi delu sa dodatne strane i kreira sofisticiranije karakteristike na njemu. Jedan od načina za kreiranje rotacije su rotirajući stolovi. Rotacioni sto pomaže mašini da kreira rotaciju oko linije s leva na desno, napred prema nazad ili odozgo prema dole. Drugi način stvaranja rotacije je okretni pokret. To je pokret nagiba i nije potrebna rotacija u 360-stepeni. Uz jednu dodatnu rotirajuću os, potrebno je manje podešavanja za obradu dijela. Operacije glodanja, bušenja, bušenja, tokarenja, zaostajanja i urezivanja mogu se izvesti u nekoliko koraka. To znači da manje ljudskih grešaka i više tačnosti.
5- Axis CNC Strojevi za strug
U ovim mašinama, dve rotacione ose, odnosno ose A, B i C, dodaju se linearnim osovinama. Ovaj dodatak značajno povećava sposobnost kretanja CNC strojeva za strug. Opet, rotacija se stvara oko linearnih osa, ali u ovom trenutku rotacija je oko dvije linearne ose. Drugim riječima, rotacija se stvara oko dvije linije s desna na lijevo, naprijed prema nazad ili odozgo prema dolje. Postoje dvije potkategorije 5-osnih CNC strugnih mašina. Jedna od njih su mašine u stilu okretanja. U ovim mašinama, okretna glava se naginje oko B ose i ne vrši rotaciju u 360-stepeni, a rotacioni sto se okreće oko A ose ili C ose. Drugi su mašine u stilu klipa. Ove mašine imaju rotacione stolove ili indeksere sa dvostrukim osovinama. 5-axis CNC strugne mašine postaju sve popularnije u mašinskoj industriji. Oni značajno smanjuju vrijeme postavljanja i ljudske greške i povećavaju preciznost, ukupnu produktivnost i kvalitet.
6- Axis CNC Strojevi za strug
Ovo su najrazvijeniji oblik tokarilica i vrlo su rijetki u industriji. Oni koriste sve ose, uključujući linearne ose i rotacione ose. Koriste se u najsofisticiranijim industrijama koje proizvode najsofisticiranije proizvode.
Koje su ključne komponente CNC stroja za strug?
Headstock
Glavna funkcija naglavka je da drži radni predmet i osigura njegovo ravnomjerno kretanje duž ose. Veličina naglavka određuje prečnik "ljuljačke". Veliki zamah je važan, posebno za velike radove.
Lathe Bed
Krevet za strug drži komponente stroja za strug zajedno i podupire ih. Dizajniran je da osigura siguran rad mašine, čak iu najekstremnijim uslovima. Takođe sprečava vibracije.
Chuck
Za stezanje radnog komada koristi se stezna glava. Drži radni komad u centru rotacije. Osigurava jednostavan utovar i istovar. Pomaže mašini da radi precizno i precizno.
Tailstock
Postavljena je nasuprot glavčine. Pruža radnom komadu dodatnu potporu. Različiti alati za rezanje mogu se montirati na zadnji dio za obavljanje različitih operacija.
Control Panel
Mašinom možete kontrolisati pomoću kompjuterskih programa uz pomoć kontrolne table. To je mozak mašine i upućuje mašini da izvodi različite operacije u različitim fazama.
Alat Turret
Pomaže mašini da automatski promeni rezne alate i negira potrebu za ručnom menjanjem alata. Na taj način štedi vrijeme i troškove rada.
Koje operacije se mogu izvoditi na CNC strugu?
Facing
Oblaganje ima za cilj izradu ravne površine u smjeru radne ose. CNC strug može uspješno izvesti ovu operaciju svojom rotacijom željenom brzinom.
Okretanje
U operaciji tokarenja, cilindrična površina se stvara uklanjanjem viška materijala sa radnog komada. Postoje različite vrste tokarenja kao što su grubo tokarenje, grubo tokarenje ili konusno tokarenje.
Košenje
Operacija skošenja uklanja neravnine, čime se poboljšava izgled radnog komada.
Knurling
Narezivanje stvara hrapavu površinu na dijelu, što osigurava lako hvatanje dijela. Za ovu operaciju koristi se alat za narezivanje.
Rezanje navoja
Rezanje navoja je operacija stvaranja spiralnog utora na konusnoj ili cilindričnoj površini.
Zašto je važna osovina CNC struga?
Više osi znači manje podešavanja i ljudskih grešaka i veću brzinu i ukupnu produktivnost. Međutim, oni takođe podrazumevaju skuplje mašine. Stoga, prilikom ulaganja u CNC strugove strojeve, važno je odabrati ispravnu osovinu prema namjeni proizvodnje i proizvodnom kapacitetu. Skupo ulaganje u višeosne strugove mašine će biti nadoknađeno kraćim vremenom proizvodnje, efikasnošću i uštedom u radu i materijalu na dugi rok. Ipak, ako je vaš obim proizvodnje mali, ulaganje u skupe mašine biće beskorisno. Zato je odabir prave ose CNC struga koja bi najbolje odgovarala vašoj proizvodnji ključan.
Kako možete odabrati pravu osovinu za CNC strug?
Možete uzeti u obzir ove stvari dok odlučujete o pravoj osi:
Funkcija rezanja
Ako namjeravate koristiti svoj stroj za jednostavne funkcije rezanja, mala os će vam biti dovoljna. S druge strane, ako planirate obavljati kombinirano sečenje ili kompliciranije operacije, trebali biste se odlučiti za višeosne tokarilice.
Složenost dijelova
Ako vaša proizvodnja zahtijeva složene rezove, ulaganje u višeosni strug bi za vas bilo neizbježno.
Vaša vizija
Ako želite povećati svoje poslovanje, trebat će vam brz, precizan i precizan proizvodni proces velikog kapaciteta. Ovu viziju možete ostvariti samo preko višeosnih CNC tokarilica. Kako povećavate obim proizvodnje, trebat će vam više sjekire i sofisticiranije mašine.
Zaključak
Ako želite da povećate svoj obim proizvodnje i proširite svoje poslovanje, biće potrebno da investirate u višeosne CNC tokarilice. Naše tokarske mašine će biti dobra alternativa za vas. Tada nas možete kontaktirati sada.