5-osni obradni centar

Šta je 5-osni obradni centar?

5-osni obradni centar je visoko-precizna CNC mašina alatka sa pet osa kretanja, uključujući tri linearne ose (X, Y, Z) i dvije rotacione ose (obično A i C ose), koja može realizovati više-ugaonu i višesmjernu složenu obradu površine. Ovaj alatni stroj može istovremeno kontrolirati povezivanje pet osi, smanjiti vrijeme stezanja, poboljšati efikasnost i preciznost obrade i pogodan je zavazduhoplovstvo, automobilska industrija, proizvodnja kalupa, medicinska oprema i druge industrije. Pet-osni obradni centar obično zahtijeva profesionalni CAM softver za programiranje i simulaciju kako bi se osigurala tačnost i sigurnost putanje obrade. To je ključna oprema za postizanje teških zadataka obrade u modernoj proizvodnji.

 

 

what is 5-axis machining
 

 

Istražite kolekciju obradnih centara sa 5 osa

Gantry Trunnion 5-Axis Machining Center

GMU-900 Gantry 5-osni obradni centar

X/Y/Z hod ose: 950/900+160/600 mm

Brzina vretena: 18000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

Brzina A/C osovine: 60/70 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ850mm

Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

 

 

Gantry-Type 5-Axis Machining Center

CNC mašina tipa GMU-700 5-Axis Gantry-

X/Y/Z hod po osi: 700/800/500 mm

Brzina vretena: 20000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

A/C osovinska brzina: 30/30 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ560mm

Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

 

 

Bridge-Type 5-Axis CNC Machine

GMU-400 Bridge-Type 5-Axis CNC mašina

X/Y/Z hod po osi: 460/550/450 mm

Brzina vretena: 20000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

A/C osovinska brzina: 45/85 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ400mm

Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

 

 

Bridge-Type 5-Axis Machining Center

GMU-400D 5-osni obradni centar sa klinovima

X/Y/Z hod po osi: 1050/570/500 mm

Brzina vretena: 18000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

A/C osovinska brzina: 47/88,5 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ400mm

Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

 

 

Ram-Type 5-axis Machining Center

GM650-5X Ram-Type 5-osni obradni centar

X/Y/Z hod po osi: 680/500/450 mm

Brzina vretena: 20000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

Brzina A/C osovine: 50/100 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ650mm

Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

 

 

5-Axis Drill-Tap Machining Center

GMU-260T 5-osni obradni centar za bušilicu

X/Y/Z hod po osi: 600/450/410 mm

Brzina vretena: 20000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

Brzina A/C osovine: 50/80/100/250 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ260mm

Tip pogona vretena: DDS

 

 

Trunnion-Style 5-Axis Vertical CNC Machine

GMU-350V vertikalna CNC mašina sa 5-osnim klipom

X/Y/Z hod po osi: 700/590/590 mm

Brzina vretena: 12000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

Brzina A/C osi: 110/218/100/176 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ350mm

Tip pogona vretena: DDS

 

 

Vertical 5-Axis Machining Center

GMU-320V Vertikalni 5-osni obradni centar

X/Y/Z hod po osi: 700/590/590 mm

Brzina vretena: 12000rpm

Max. Brzina rezanja: 10m/min

Brzina A/C osi: 110/218/100/176 o/min

Veličina stola (D*Š): Φ320mm

Tip pogona vretena: DDS

 

 

 

Zašto odabrati naš 5-osni obradni centar?

U GreatCNC-u preciznost nije samo specifikacija – ona je rezultat snažne inženjerske ekspertize, kontinuiranih inovacija i stroge kontrole kvaliteta.
Ulažemo više od7.5% našeg godišnjeg prometa u istraživanju i razvoju, kontinuirano jačajući naše nezavisne mogućnosti istraživanja i razvoja i poboljšavajući performanse strojeva kako bi se zadovoljili stvarni zahtjevi strojne obrade.
Sa profesionalnim timom preko100 R&D inženjera, svaka mašina je dizajnirana i optimizirana za stabilnost, tačnost i dugoročnu{0}}pouzdanost.
Od sklapanja mašine do konačne isporuke, svaka osovina i sistem kretanja su testirani i kalibrisani korišćenjem naprednih tehnologija inspekcije.
Sprovodimo stroge procese kontrole kvaliteta kako bismo osigurali:
Precizno i ​​stabilno kretanje mašine
Dugoročno{0}}održavanje preciznosti
Dosljedne performanse strojne obrade u stvarnoj proizvodnji
Koristeći sisteme kao što sutestiranje lopte, laserska interferometrija i CMM inspekcija, provjeravamo i garantiramo preciznost prije nego što svaka mašina napusti našu tvornicu.

Ballbar Testing

Ballbar Testing

Renishaw Laser Interferometry

Renishaw laserska interferometrija

CMM Inspection

CMM inspekcija

 

Globalno priznati sertifikati kvaliteta
CE
iso
IPMS
Management System Certificate
Invention Patent Certificate
 
 
7.5%

Novi troškovi istraživanja i razvoja

 

Godišnje se 7,5% dobiti ulaže u kontinuirano unapređenje proizvoda.

 
50+

Certified Patent

 

Kontinuirano jačamo inovacije i zaštitu intelektualnog vlasništva kako bismo osigurali napredna rješenja za obradu.

 
30+

Sales Networks

 

Globalne prodajne i servisne mreže pružaju brz odgovor, lokalnu podršku i pouzdana rješenja za kupce širom svijeta.

 
100000+㎡

Manufacturing Facility

 

Veliki-proizvodni pogoni u Xiamen Haicang Distriktu i Xiamen Jimei Distriktu osiguravaju stabilan proizvodni kapacitet, efikasnu proizvodnju i pouzdanu globalnu isporuku.

 

 

Kako radi 5-osni obradni centar?

5-osni obradni centar vam omogućava da obrađujete složene dijelove iz više uglova u jednoj postavci. Umjesto zaustavljanja stroja i ponovnog pozicioniranja radnog komada, sve se može završiti u jednoj operaciji. A5-osni obradni centarne samo da pomiče više osi – daje vam mogućnost da brže proizvodite složenije dijelove, s boljom preciznošću i manje podešavanja.
Za razliku od tradicionalnih3-osne mašine, a 5-osna mašinapomiče se duž X, Y i Z linearnih ose dok istovremeno rotira radni komad ili vreteno kroz dve dodatne ose (A, B ili C).
Ovo kontinuirano kretanje održava rezni alat u optimalnom položaju u svakom trenutku.
Šta to znači za vašu proizvodnju:
Možete dovršiti složene dijelove u jednom postavljanju, smanjujući greške u poravnanju
Postižete veću preciznost na cijelom radnom komadu
Poboljšavate završnu obradu površine, posebno na zakrivljenim ili nagnutim površinama
Značajno smanjujete vrijeme obrade i troškove rada
Ovaj princip rada je od suštinskog značaja za obradu dijelova kao što su lopatice turbine, impeleri, šupljine kalupa, aerokosmičke komponente ili bilo koja geometrija koja zahtijeva rezanje pod više{0}}uglova.

 

 

 

5-Axis vs 4+1 vs 3+2: Koja je razlika?

Poređenje Potpuna 5-osna obrada 4+1 Obrada osovine 3+2 Obrada osovine
Axis Movement 5 osi istovremeno 4 ose (jedna rotirajuća indeksirana) 5 osi (samo rotaciono pozicioniranje)
Metoda obrade Kontinuirano više{0}}osno sečenje Korak{0}}po{1}}indeksiranje Fiksni{0}}obrada pod uglom
Setup Times Single setup Višestruke postavke Manje podešavanja
Efikasnost obrade Visoko Nisko Srednje
Preciznost Najviša Umjereno Visoko
Complex Geometry Odlično Ograničeno Dobro
Završna obrada površine Superior Prosjek Dobro
Složenost programiranja Napredno Jednostavno Umjereno
Cijena mašine Visoko Nisko Srednje
Najbolje za Kompleksne 3D površine Jednostavni više{0}}strani dijelovi Delovi srednje složenosti

Odaberite osu 4+1ako su vaši dijelovi jednostavni i želite da troškovi mašine budu niski.
Odaberite osu 3+2ako vaši dijelovi zahtijevaju više-uglovnu obradu, ali ne i kontinuirano kretanje.
Odaberite potpunu 5-osnu obraduako radite sa složenim geometrijama, uskim tolerancijama ili trebate značajno poboljšati efikasnost.

Kada vam je zapravo potrebna puna 5-osna mašina
Potpuno 5-osni obradni centar postaje neophodan kada:
Vaši dijelovi imaju složene zakrivljene površine ili geometriju slobodnog oblika.
Morate svesti više podešavanja u jednu operaciju.
Potrebna vam je visoka preciznost na cijelom radnom komadu.
Želite poboljšati završnu obradu na dijelovima pod uglom ili konturom.
Cilj vam je povećati efikasnost proizvodnje i smanjiti ukupne troškove.

 

 

 

Primjena 5-osne glodalice

5-osna obrada se široko koristi u industrijama u kojima su složenost, preciznost i efikasnost dijelova kritični. Evo kako 5-osni obradni centar rješava stvarne proizvodne izazove u ključnim industrijama:

Aerospace Industry

Vazdušna industrija

Tipični dijelovi:lopatice turbine, impeleri, strukturne komponente
izazov:složene zakrivljene površine i više{0}}uglova obrada sa zahtjevima visoke preciznosti
Rješenje:5-osna istovremena obrada omogućava potpunu obradu u jednom postavljanju, poboljšavajući geometrijsku tačnost i završnu obradu površine

Mold Die Industry

Industrija kalupa i kalupa

Tipični dijelovi:jezgra kalupa, šupljine, precizni kalupi
izazov:duboke šupljine, složena geometrija i visoki zahtjevi za kvalitetom površine
Rješenje:kontinuirana više{0}}osinska obrada smanjuje greške pri ponovnom pozicioniranju i minimizira ručno poliranje

Automotive Industry

Automotive Industry

Tipični dijelovi:kućišta motora, dijelovi prijenosa, precizni nosači
izazov:više{0}}mašinska obrada sa malim tolerancijama i velikim obimom proizvodnje
Rješenje:manje podešavanja poboljšavaju konzistentnost, dok veća efikasnost podržava masovnu proizvodnju

Medical Industry

medicinska industrija

Tipični dijelovi:implantati, hirurški alati, precizni instrumenti
izazov:izuzetno uske tolerancije i složene geometrije
Rješenje:5-osinska obrada osigurava precizne uglove rezanja i vrhunski kvalitet površine za visoko precizne komponente

3C Electronics Industry

3C Elektronska industrija

Tipični dijelovi:kućišta pametnih telefona, hladnjaka, konektora, mikro preciznih dijelova
izazov:Zahtjevi male veličine dijela, visoke preciznosti i-velikog obima proizvodnje
Rješenje:-brza višeosna- obrada poboljšava efikasnost, osigurava konzistentnost i daje finu završnu obradu površine

Energy Power Industry

Energetika i energetika

Tipični dijelovi:komponente turbina, veliki strukturni dijelovi, energetska oprema
izazov:veliki radni komadi sa složenom geometrijom i visokim zahtjevima za preciznošću
Rješenje:5-osinska obrada omogućava stabilno sečenje pod više uglova i smanjuje vrijeme postavljanja za velike komponente

 

FAQs
 

Koja je najveća prednost 5-osnog obradnog centra?

+

-

Najveća prednost 5-osnog obradnog centra je mogućnost obrade složenih dijelova u jednoj postavci. Ovo smanjuje greške pri ponovnom pozicioniranju, poboljšava točnost obrade, skraćuje vrijeme proizvodnje i daje bolju završnu obradu površine u usporedbi s tradicionalnom 3-osnom obradom.

Koje vrste dijelova su najprikladnije za 5-osnu obradu?

+

-

5-osinska obrada je idealna za dijelove složene geometrije, zakrivljenih površina, dubokih šupljina i višekutnih karakteristika. Široko se koristi za lopatice turbina, impelere, komponente kalupa, medicinske implantate, precizne dijelove automobila i 3C elektronske komponente.

Kako 5-osni obradni centar poboljšava efikasnost obrade?

+

-

Dopuštajući istovremeno pomicanje na više{0}}osova, mašina sa 5 osa smanjuje višestruke postavke i minimizira ručno premještanje. Ovo pomaže da se skrati vrijeme ciklusa, poboljša pristup alatu i poveća ukupna efikasnost proizvodnje, posebno za složene dijelove.

Je li potpuna 5-osna mašina bolja od 3+2 obrade?

+

-

Zavisi od aplikacije.
3+2 obrada je pogodna za obradu pod-uglom i jednostavnije dijelove sa više-obrva, dok je potpuna 5-osna obrada bolja za kontinuirane složene površine, zahtjeve veće preciznosti i glatkiju završnu obradu površine. Za napredne aplikacije u vazduhoplovstvu, kalupima i medicini, potpuna obrada u 5 osa nudi veću fleksibilnost i efikasnost.

Koliko je precizan 5-osni obradni centar?

+

-

Preciznost obrade zavisi od strukture mašine, sistema upravljanja, kvaliteta vretena i kalibracije. Visok-kvalitetni 5-osni obradni centri mogu postići preciznost pozicioniranja na mikronskom-nivou preciznosti, što ih čini pogodnim za industriju visoke preciznosti kao što je zrakoplovna i medicinska proizvodnja.

 

 

Najnoviji uvidi naših stručnjaka

productcate-366-366

Vodič za 5-osnu CNC obradu

Još uvijek koristite 3-osnu obradu za složene dijelove? Vjerovatno imate posla s višestrukim postavkama, nižom preciznošću i dužim vremenom proizvodnje. Kako dizajn dijelova postaje složeniji, tradicionalna obrada ne može pratiti. 5-osovina CNC obrada rješava ovo tako što vam omogućava da obrađujete više strana u...

productcate-366-366

Šta je 5-osna glodalica? Rešenje za preciznu mašinsku obradu

Sadržaj Šta je 5-osna glodalica? Pet kontrolisanih osovina objašnjeno jezgro karakteristika Primarna svrha Kako radi 5-osna glodalica? Kontrola orijentacije alata za simultano pomicanje osi Razlika od 3-osne obrade...

productcate-366-366

Peto{0}}osinska obrada i princip rada

Pet-osinska obrada postala je jedna od najvažnijih tehnologija u modernoj preciznoj proizvodnji. U poređenju sa tradicionalnom mašinskom obradom sa tri-osi, pet-CNC omogućava reznom alatu da pristupi radnom komadu iz različitih uglova. Ova sposobnost je...

productcate-366-366

Šta je CNC vertikalna glodalica

Vertikalne glodalice postale su vitalni alati u svijetu strojne obrade, doprinoseći proizvodnji nekoliko proizvoda koje koristimo u svakodnevnom životu. Bilo da se radi o automobilskoj ili svemirskoj industriji, ove mašine mogu izraditi složene komponente s potpunom preciznošću. Najbolji dio? Ove...

 

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača obradnih centara sa 5 osa u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetni 5-osni obradni centar, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše fabrike. Dostupne su dobre usluge i konkurentne cijene.

5-күсәре өсөн өҫкө финиш контролдә тотолған эшкәрткән, 5-күсәсе тиҙ эшкәрткән тиҙлек менән эшкәрткән, 5-күсәре өсөн эшкәртергә эскәмйә-өҫтөндә