5-osni obradni centar
-
U-400 petoosni vertikalni obradni centarVertikalni portalni postolje sa pet-osnih vertikalnih obradnih centara ima dizajn koji kombinuje bazu u obliku slova U- sa okvirom mosta kako bi se formirala struktura cirkulacije zatvorenog...Više
-
5-Gantry-Type obradni centar GMMD10052-5ATehnologija 5-osne obrade uvelike je proširila granice i mogućnosti obrade dijelova. Termin "pet-osi" odnosi se na broj smjerova u kojima se alat može slobodno kretati. U obradnom centru sa pet...Više
-
Portalna 5-osna CNC mašina GMMD-8045-5AČvrsta čelična konstrukcija portalne 5-osne CNC mašine pruža veoma stabilnu platformu za rezanje, mobilni štitnik štiti operatera od strugotina i rashladne tečnosti i održava radni prostor čistim....Više
-
Pokretna kolona 5-osna portalna mašina GMMD-32042Portalna mobilna 5-osna CNC mašina je napredni uređaj dizajniran za finu obradu i multifunkcionalne potrebe proizvodne industrije.Više
-
5-osni portalni obradni centar GMMV-5041-5X5-Centar za obradu portala sa 5-osi je dizajniran da zadovolji najzahtjevnije industrijske primjene, pružajući neusporedivu preciznost, pouzdanost i efikasnost. Sa svojom robusnom strukturom i...Više
-
GMMV-3018 5-axis Machine Gantry CNC mašina5-portalna CNC mašina je precizna oprema za obradu koja integriše najsavremenije tehnologije kao što su mehanika, elektronika i hidraulika. Uglavnom se koristi u proizvodnji kalupa, obradi...Više
-
Portalni obradni centar sa duplim stubovima GMMV-1517Portalni CNC obradni centar sa dvostrukom-kolonom je velika CNC mašina alatka sa fiksnim radnim stolom i ramom portala koji se pomiče uzdužno.Više
-
Vertikalni 5-osni obradni centri GMV-855-5XGlavna struktura vertikalnih 5-osinih obradnih centara ima modularni dizajn, u kombinaciji sa čvrstom i zapečaćenom strukturom kutije, koja ne samo da poboljšava ukupnu krutost, već i značajno...Više
-
Glodalica za pokretne stubove GMMD-14042Portalna glodalica s pokretnim stupovima pogodna je za širok raspon industrijskih polja, uključujući opće strojeve, proizvodnju automobila, zrakoplovstvo, tiskanje i pakovanje, tekstilne strojeve,...Više
-
Portalna dupla-mašina sa 5 osa GMMV-5030Portalna dvostruka-mašina sa 5 osa nije samo oprema za obradu koja je prilagođena velikim obradacima, već i svojim dizajnom u potpunosti uzima u obzir različite potrebe u industrijskoj proizvodnji.Više
-
Portalni CNC obradni centar sa dvostrukom kolonom GMMV-3021CNC obradni centar sa dvostrukom kolonom je napredna CNC mašina koja kombinuje stabilnost portalne mašine sa fleksibilnošću pet-osinske obrade. Ova vrsta mašine obično ima veliki portalni okvir...Više
-
Vertikalna mašina za petoosni obradni centar GM650-5AXPortalni obradni centar sa 5-osi je napredna mašina visokih-performansi dizajnirana da zadovolji potrebe složenih i velikih-zadataka obrade. Ovaj obradni centar je opremljen snažnim vretenom...Više
Šta je 5-osni obradni centar?
5-osni obradni centar je visoko-precizna CNC mašina alatka sa pet osa kretanja, uključujući tri linearne ose (X, Y, Z) i dvije rotacione ose (obično A i C ose), koja može realizovati više-ugaonu i višesmjernu složenu obradu površine. Ovaj alatni stroj može istovremeno kontrolirati povezivanje pet osi, smanjiti vrijeme stezanja, poboljšati efikasnost i preciznost obrade i pogodan je zavazduhoplovstvo, automobilska industrija, proizvodnja kalupa, medicinska oprema i druge industrije. Obradni centar sa pet-osi obično zahtijeva profesionalni CAM softver za programiranje i simulaciju kako bi se osigurala tačnost i sigurnost putanje obrade. To je ključna oprema za postizanje teških zadataka obrade u modernoj proizvodnji.
Istražite kolekciju obradnih centara sa 5 osa
GMU-900 Gantry 5-osni obradni centar
X/Y/Z hod po osi: 950/900+160/600 mm
Brzina vretena: 18000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
A/C osovinska brzina: 60/70 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ850mm
Tip pogona vretena: motorizovano vreteno
CNC mašina tipa GMU-700 5-Axis Gantry-
X/Y/Z hod po osi: 700/800/500 mm
Brzina vretena: 20000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
A/C osovinska brzina: 30/30 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ560mm
Tip pogona vretena: motorizovano vreteno
GMU-400 Bridge-Type 5-Axis CNC mašina
X/Y/Z hod po osi: 460/550/450 mm
Brzina vretena: 20000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
A/C osovinska brzina: 45/85 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ400mm
Tip pogona vretena: motorizovano vreteno
GMU-400D 5-osni obradni centar sa klinovima
X/Y/Z hod po osi: 1050/570/500 mm
Brzina vretena: 18000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
A/C osovinska brzina: 47/88,5 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ400mm
Tip pogona vretena: motorizovano vreteno
GM650-5X Ram-Type 5-osni obradni centar
X/Y/Z hod po osi: 680/500/450 mm
Brzina vretena: 20000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
A/C osovinska brzina: 50/100 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ650mm
Tip pogona vretena: motorizovano vreteno
GMU-260T 5-osni obradni centar za bušilicu
X/Y/Z hod po osi: 600/450/410 mm
Brzina vretena: 20000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
Brzina A/C osovine: 50/80/100/250 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ260mm
Tip pogona vretena: DDS
GMU-350V vertikalna CNC mašina sa 5-osnim klipom
X/Y/Z hod po osi: 700/590/590 mm
Brzina vretena: 12000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
Brzina A/C osi: 110/218/100/176 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ350mm
Tip pogona vretena: DDS
GMU-320V Vertikalni 5-osni obradni centar
X/Y/Z hod po osi: 700/590/590 mm
Brzina vretena: 12000rpm
Max. Brzina rezanja: 10m/min
Brzina A/C osi: 110/218/100/176 o/min
Veličina stola (D*Š): Φ320mm
Tip pogona vretena: DDS
Zašto odabrati naš 5-osni obradni centar?
U GreatCNC-u preciznost nije samo specifikacija – ona je rezultat snažne inženjerske ekspertize, kontinuiranih inovacija i stroge kontrole kvaliteta.
Ulažemo više od7.5% našeg godišnjeg prometa u istraživanju i razvoju, kontinuirano jačajući naše nezavisne mogućnosti istraživanja i razvoja i poboljšavajući performanse strojeva kako bi zadovoljili stvarne zahtjeve strojne obrade.
Sa profesionalnim timom preko100 R&D inženjera, svaka mašina je dizajnirana i optimizirana za stabilnost, tačnost i dugoročnu{0}}pouzdanost.
Od sklapanja mašine do konačne isporuke, svaka osovina i sistem kretanja su testirani i kalibrisani korišćenjem naprednih tehnologija inspekcije.
Sprovodimo stroge procese kontrole kvaliteta kako bismo osigurali:
Precizno i stabilno kretanje mašine
Dugoročno{0}}održavanje preciznosti
Dosljedne performanse strojne obrade u stvarnoj proizvodnji
Koristeći sisteme kao što sutestiranje lopte, laserska interferometrija i CMM inspekcija, provjeravamo i garantiramo preciznost prije nego što svaka mašina napusti našu tvornicu.

Ballbar Testing
Renishaw laserska interferometrija

CMM inspekcija

Zašto odabrati GreatCNC kao svog proizvođača 5-osnih mašina?
- 20+ godina iskustva u proizvodnji
- 100,000+ m² Pametna proizvodna baza
- 150+ Patenti koji podržavaju kontinuirane inovacije
- Pouzdani od strane kupaca u 30+ zemalja
Kako podržavamo vaše poslovanje
Prodaja i tehnička podrška
✓ Podrška za brzi izbor mašine
✓ Standardizovane ponude i tehnički dokumenti
✓ Slučajevi aplikacija i video snimci obrade
✓ Priprema tehničkog rješenja
✓ Preporuke za alate i učvršćenje
✓ Online sastanci sa inženjerima
Poslovna i partnerska podrška
✓ Stabilan sistem dilerskih cijena
✓ Regionalna i zaštita kupaca
✓ Fleksibilni uslovi plaćanja
✓ Smjernice za regulaciju izvoza
✓ Podrška za marketing i izložbe
✓-Dugoročni programi poticaja
Isporuka i nakon{0}}podrška
✓ Ažuriranja o napretku proizvodnje
✓ Fabrički dokumenti o prihvatanju i izvozu
✓ Podrška za instalaciju i puštanje u rad
✓ Rezervni dijelovi i garancijski servis
✓ Tehnička obuka i dokumentacija
✓ Posvećeni engleski-tim za podršku govoru
Globalno priznati sertifikati kvaliteta



Novi troškovi istraživanja i razvoja
Godišnje se 7,5% dobiti ulaže u kontinuirano unapređenje proizvoda.
Certified Patent
Kontinuirano jačamo inovacije i zaštitu intelektualnog vlasništva kako bismo osigurali napredna rješenja za obradu.
Sales Networks
Globalne prodajne i servisne mreže pružaju brz odgovor, lokalnu podršku i pouzdana rješenja za kupce širom svijeta.
Manufacturing Facility
Veliki-proizvodni pogoni u Xiamen Haicang Distriktu i Xiamen Jimei Distriktu osiguravaju stabilan proizvodni kapacitet, efikasnu proizvodnju i pouzdanu globalnu isporuku.
Kako radi 5-osni obradni centar?
Za razliku od tradicionalnih3-osne mašine, a 5-osna mašinapomiče se duž X, Y i Z linearnih ose dok istovremeno rotira radni komad ili vreteno kroz dve dodatne ose (A, B ili C).
Ovo kontinuirano kretanje održava rezni alat u optimalnom položaju u svakom trenutku.
Šta to znači za vašu proizvodnju:
- Možete završiti složene dijelove u jednom postavljanju, smanjujući greške u poravnanju
- Postižete veću preciznost na cijelom radnom komadu
- Poboljšavate završnu obradu površine, posebno na zakrivljenim ili nagnutim površinama
- Značajno smanjujete vrijeme obrade i troškove rada
- Ovaj princip rada je od suštinskog značaja za obradu dijelova kao što su lopatice turbine, impeleri, šupljine kalupa, aerokosmičke komponente ili bilo koja geometrija koja zahtijeva rezanje pod više{0}}uglova.
5-Axis vs 4+1 vs 3+2: Koja je razlika?
| Poređenje | Potpuna 5-osna obrada | 4+1 Obrada osovine | 3+2 Obrada osovine |
| Axis Movement | 5 osi istovremeno | 4 ose (jedna rotirajuća indeksirana) | 5 osi (samo rotaciono pozicioniranje) |
| Metoda obrade | Kontinuirano više{0}}osno sečenje | Korak{0}}po{1}}indeksiranje | Fiksni{0}}obrada pod uglom |
| Setup Times | Single setup | Višestruke postavke | Manje podešavanja |
| Efikasnost obrade | Visoko | Nisko | Srednje |
| Preciznost | Najviša | Umjereno | Visoko |
| Complex Geometry | Odlično | Ograničeno | Dobro |
| Završna obrada površine | Superior | Prosjek | Dobro |
| Složenost programiranja | Napredno | Jednostavno | Umjereno |
| Cijena mašine | Visoko | Nisko | Srednje |
| Najbolje za | Kompleksne 3D površine | Jednostavni više-dijelovi | Delovi srednje složenosti |
Odaberite osu 4+1ako su vaši dijelovi jednostavni i želite da troškovi mašine budu niski.
Odaberite osu 3+2ako vaši dijelovi zahtijevaju više-uglovnu obradu, ali ne i kontinuirano kretanje.
Odaberite potpunu 5-osnu obraduako radite sa složenim geometrijama, uskim tolerancijama ili trebate značajno poboljšati efikasnost.
Kada vam je zapravo potrebna puna 5-osna mašina
Potpuno 5-osni obradni centar postaje neophodan kada:
Vaši dijelovi imaju složene zakrivljene površine ili geometriju slobodnog oblika.
Morate svesti više podešavanja u jednu operaciju.
Potrebna vam je visoka preciznost na cijelom radnom komadu.
Želite poboljšati završnu obradu na dijelovima pod uglom ili konturom.
Cilj vam je povećati efikasnost proizvodnje i smanjiti ukupne troškove.
Primjena 5-osne glodalice
5-osna obrada se široko koristi u industrijama u kojima su složenost, preciznost i efikasnost dijelova kritični. Evo kako 5-osni obradni centar rješava stvarne proizvodne izazove u ključnim industrijama:
Vazdušna industrija
Tipični dijelovi:lopatice turbine, impeleri, strukturne komponente
izazov:složene zakrivljene površine i više{0}}uglova obrada sa zahtjevima visoke preciznosti
Rješenje:5-osna istovremena obrada omogućava potpunu obradu u jednom postavljanju, poboljšavajući geometrijsku tačnost i završnu obradu površine
Industrija kalupa i kalupa
Tipični dijelovi:jezgra kalupa, šupljine, precizni kalupi
izazov:duboke šupljine, složena geometrija i visoki zahtjevi za kvalitetom površine
Rješenje:kontinuirana više{0}}osinska obrada smanjuje greške pri ponovnom pozicioniranju i minimizira ručno poliranje
Automotive Industry
Tipični dijelovi:kućišta motora, dijelovi prijenosa, precizni nosači
izazov:više{0}}mašinska obrada sa malim tolerancijama i velikim obimom proizvodnje
Rješenje:manje podešavanja poboljšavaju konzistentnost, dok veća efikasnost podržava masovnu proizvodnju
medicinska industrija
Tipični dijelovi:implantati, hirurški alati, precizni instrumenti
izazov:izuzetno uske tolerancije i složene geometrije
Rješenje:5-osinska obrada osigurava precizne uglove rezanja i vrhunski kvalitet površine za visoko precizne komponente
3C Elektronska industrija
Tipični dijelovi:kućišta pametnih telefona, hladnjaka, konektora, mikro preciznih dijelova
izazov:Zahtjevi male veličine dijela, visoke preciznosti i-velikog obima proizvodnje
Rješenje:-brza višeosna- obrada poboljšava efikasnost, osigurava konzistentnost i daje finu završnu obradu površine
Energetika i energetika
Tipični dijelovi:komponente turbina, veliki strukturni dijelovi, energetska oprema
izazov:veliki radni komadi sa složenom geometrijom i visokim zahtjevima za preciznošću
Rješenje:5-osinska obrada omogućava stabilno sečenje pod više uglova i smanjuje vrijeme postavljanja za velike komponente
FAQs
Koja je najveća prednost 5-osnog obradnog centra?
+
-
Najveća prednost 5-osnog obradnog centra je mogućnost obrade složenih dijelova u jednoj postavci. Ovo smanjuje greške pri ponovnom pozicioniranju, poboljšava točnost obrade, skraćuje vrijeme proizvodnje i daje bolju završnu obradu površine u usporedbi s tradicionalnom 3-osnom obradom.
Koje vrste dijelova su najprikladnije za 5-osnu obradu?
+
-
5-osinska obrada je idealna za dijelove složene geometrije, zakrivljenih površina, dubokih šupljina i višekutnih karakteristika. Široko se koristi za lopatice turbina, impelere, komponente kalupa, medicinske implantate, precizne dijelove automobila i 3C elektronske komponente.
Kako 5-osni obradni centar poboljšava efikasnost obrade?
+
-
Dopuštajući istovremeno pomicanje na više{0}}osova, mašina sa 5 osa smanjuje višestruke postavke i minimizira ručno premještanje. Ovo pomaže da se skrati vrijeme ciklusa, poboljša pristup alatu i poveća ukupna efikasnost proizvodnje, posebno za složene dijelove.
Je li potpuna 5-osna mašina bolja od 3+2 obrade?
+
-
Zavisi od aplikacije.
3+2 obrada je pogodna za obradu pod-uglom i jednostavnije dijelove sa više-obrva, dok je potpuna 5-osna obrada bolja za kontinuirane složene površine, zahtjeve veće preciznosti i glatkiju završnu obradu površine. Za napredne aplikacije u vazduhoplovstvu, kalupima i medicini, potpuna obrada u 5 osa nudi veću fleksibilnost i efikasnost.
Koliko je precizan 5-osni obradni centar?
+
-
Preciznost obrade zavisi od strukture mašine, sistema upravljanja, kvaliteta vretena i kalibracije. Visok-kvalitetni 5-osni obradni centri mogu postići preciznost pozicioniranja na mikronskom-nivou preciznosti, što ih čini pogodnim za industriju visoke preciznosti kao što je zrakoplovna i medicinska proizvodnja.
Najnoviji uvidi naših stručnjaka
Vodič za 5-osnu CNC obradu
Još uvijek koristite 3-osnu obradu za složene dijelove? Vjerovatno imate posla s višestrukim postavkama, nižom preciznošću i dužim vremenom proizvodnje. Kako dizajn dijelova postaje složeniji, tradicionalna obrada ne može pratiti. 5-osovina CNC obrada rješava ovo tako što vam omogućava da obrađujete više strana u...
Šta je 5-osna glodalica? Rešenje za preciznu mašinsku obradu
Sadržaj Šta je 5-osna glodalica? Pet kontrolisanih osovina objašnjeno jezgro karakteristika Primarna svrha Kako radi 5-osna glodalica? Kontrola orijentacije alata za simultano pomicanje osi Razlika od 3-osne obrade...
Peto{0}}osinska obrada i princip rada
Pet-osinska obrada postala je jedna od najvažnijih tehnologija u modernoj preciznoj proizvodnji. U poređenju sa tradicionalnom mašinskom obradom sa tri-osi, pet-CNC omogućava reznom alatu da pristupi radnom komadu iz različitih uglova. Ova sposobnost je...
Šta je CNC vertikalna glodalica
Vertikalne glodalice postale su vitalni alati u svijetu strojne obrade, doprinoseći proizvodnji nekoliko proizvoda koje koristimo u svakodnevnom životu. Bilo da se radi o automobilskoj ili svemirskoj industriji, ove mašine mogu izraditi složene komponente s potpunom preciznošću. Najbolji dio? Ove...
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača obradnih centara sa 5 osa u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetni 5-osni obradni centar, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše fabrike. Dostupne su dobre usluge i konkurentne cijene.
5-күсәре өсөн өҫкө финиш контролдә тотолған эшкәрткән, 5-күсәсе тиҙ эшкәрткән тиҙлек менән эшкәрткән, 5-күсәре өсөн эшкәртергә эскәмйә-өҫтөндә

















