Petoosni obradni centar se takođe koristi u civilnim oblastima kao što su proizvodnja kalupa za drvo, obrada kupatila, obrada unutrašnjih delova automobila itd., a prilikom izbora treba uzeti u obzir sledeće faktore:
1. Struktura
Petoosni obradni centar ima različite strukture, konstrukcijski dizajn alatne mašine određuje performanse opreme iz osnove, određuje krutost, tačnost obrade, stabilnost, operativnost itd. mašine alatke i obraća pažnju do izbora da li se linearna os neće spojiti i preklapati prilikom kretanja, krutosti opreme sa kratkom reznom petljom, motora koji se koristi u nagnuta rotirajuća osovina, bilo da je u pitanju petoosna veza, blizina pet osa, itd.
2. Tačnost nagnute ose rotacije
Na tačnost obrade obradnog centra direktno utiče tačnost rotacione ose, a što je tačnost veća, to je manja greška obrade.
3. Smetnje i izbjegavanje sudara
Izbjegavanje sudara smetnji je problem koji se ne može zanemariti u 5-osi obrađivanju, osim korištenja kompjuterske provjere smetnji, dobar obradni centar 5-osi također ima funkciju ručnog načina rada za sprječavanje smetnji , i može unaprijed provjeriti moguće greške alata ili greške u podešavanju dužine alata prije obrade, kako bi se zaustavljanje u slučaju nužde svelo na minimum.
4. Korekcija centra rotacije
Promjena centra rotacije uzrokovana promjenama okoline i temperature utjecat će na tačnost obrade 5-osi, a to bi trebalo automatski ispraviti sonda, a 3-os/indeksiranje/{ {2}}provjera tačnosti obrade osovine treba obraditi mašinsku obradu, a greška povezivanja alata treba biti<±4μm.
5. Preciznost veze
Preciznost povezivanja petoosnog obradnog centra rezultat je više faktora, uključujući opremu za obradu, materijal obratka, veličinu izratka, korišteni alat itd.
6. Podrška procesu
Proces obrade 5-axis obradbenog centra određuje da li se učinak opreme može maksimizirati. Na primjer, upotreba alata posebnog oblika može uvelike poboljšati efikasnost obrade.