Uvođenje
Centers i strugovi su dva neophodna kategorije rotirajućeg strojeva za rezanje pronađena na svim proizvodnim sektorima. Oba tipovi stroja koriste osnovni princip okretanja, koji uključuje rotiranje dijela protiv stacionarnog alata za rezanje za uklanjanje materijala. Međutim, centri za okretanje i strugovi se razlikuju u svom fizičkom dizajnu, funkcionalnosti, preciznim mogućnostima, tehnologijama automatizacije, proizvodnim aplikacijama i još mnogo toga.
Te razlike znače da dvije kategorije stroja služe različitim svrhama. Pretvaranje centara Excel za kompleksne, visoke komponente tolerancije, dok su tokarilice pogodne - pogodne za visoku - proizvodnja jednostavnijih okretnih dijelova. Razumijevanje mogućnosti oba omogućavaju proizvođačima da izrađuju strateške investicije u strojeve optimizirane za njihove specifične proizvodnje.
Šta je centar za okretanje?
Prvo, jasno definiramo šta predstavlja "centar za okretanje" pregled njegove konfiguracije i mogućnosti koje su ga izdvoje od osnovnih strojeva za struju:
Pretvarači su CNC (računarske numeričke kontrole) strojevi sa naprednom funkcionalnošću optimizirana za preciznost okretanja zamršenih komponenti. Iako se centriraju oko procesa okretanja, centri za okretanje integriraju opsežnu multi - glodanje, bušenje i druge sekundarne mogućnosti za više - funkcionalnu obradu. Ova konsolidacija procesa u jednu mašinu čini ih izuzetno efikasnim za složenu proizvodnju dijela.
Za razliku od standardnih tokarilica, centri za okretanje usvajaju potpuno zatvoreni dizajn tijela, često sa nagnutim krevetom. Ova kruta konstrukcija grantovana čvrstoća za nemoguće glodalice i bušenja nemoguće u tradicionalnoj ravnom stagorima. Kućište također čuva obradu ostataka sadržanih krhotina dok omogućuju integraciju sustava poplavnih rashladnih rashladne tekućine i na podmazivanje i evakuiranje čipova.
Pretvaranje centara zarađuju svoju klasifikaciju iz CNC kontrolnih sistema, omogućavajući programiranje zamršenih pokreta strojeva. Dok tokarilice koriste i CNC automatizaciju, centri za okretanje utječu na ovu programibilnost za manipuliranje alata na više ose. Ako osnovni tokarici rade samo uz dvije osi, zajedničke konfiguracije okretnih centara uključuju 3-os, 4-os, ili čak 5-osni kontrolu. Ovo grantova za pozicioniranje fleksibilnosti za kutne konturiranje operacija.
Šta je tokarica?
Zatvori predstavljaju povijesno porijeklo rotirajuće opreme za rezanje. Prije automatizacije računara transformisana obrada, ručni strugovi su pomogli u pokretanju industrijske proizvodnje, koristeći temeljne tehnike prekretanja. Danas, ručni iCNC strugoviOstanite sveprisutni za osnovne aplikacije za okretanje.
Kao što je opisano ranije, funkcionalnost struji oslanja se na rotiranje radnog dijela protiv ne {- premještajući alate za rezanje kako bi se olakšalo okretanje. Dio se montira između dva boda - glavom ili središtem i sredinom repa ili Chuck. Kako se Chuck okreće, alati koje se drže stacionarni u a alatnoj poruci uklanjaju materijal iz dijela. Ova prekretnica ostavlja iza cilindričnih ili konusnih okretnih geometrija kroz suočavanje, dosadno, urezivanje, rastajanje i druge temeljne operacije.
Strugovi dolaze u mnogim veličinama i konfiguracijama, od mikrotorka do ogromne 10+ pričvršćivanje stopala rukovanje radnim komadima vagajući tone. Ali svi koriste isti osnovni koncept okretanja. Strugovi motora i tokarilice za kupole koriste ručne mjenjače za feedove / brzine, dok moderni CNC tokari su usvojili programibilne računarske kontrole. Ipak, čak i CNC tokarini zadržavaju ravni krevet koji su optimizirani za okretanje, a ne ugaone postavke glodanja viđenih na okretnim centrima.
Ključne razlike između prekretnih centara i strugovi
Sa čvrstim shvaćanjem i prekretnih centara i strugama pojedinačno, sada ih možemo detaljno uporediti preko nekoliko glavnih različitih faktora:
Mašinski dizajn
Primjetna divergencija između prekretnih centara i strugovi manifestuje na njihovom fizičkom rasporedu mašine:
Pretvaranje centara univerzalno iskorištavaju potpuno zatvoreni dizajn tijela za sigurnost i zadržavanje tekućine ili ulja za rezanje. Nagnuta krema nudi odličnu snagu i krutost da izdrži sile iz okruženja, bušenja - centra, bušenja i drugih kutova sekundarnih operacija. Strugovi, obrnuto, usvojite potpuno otvoreni krevet koji lako omogućava pristup operateru za utovar i promjene alata. Njihov tradicionalni ravni krevet optimizira stabilnost za rad za okretanje aplikacija, a ne konturiranje potreba.
Stoga sama konstrukcija okvira odgovara centrima za okretanje za svestranost, ali strugovi za jednostavnije potrebe okrenute komponente. Zatvoreni kruti centri za okretanje imaju više fizičkih kapaciteta za više - zadatak izvan osnovnog okretanja.
Funkcionalnost i mogućnosti
Razlike u funkcionalnosti potiču direktno iz razlikovanja dizajna obrade:
Pretvaranje centara su opremljeni za opsežne više {- operacije zadataka, a ne samo okretanje. Njihov kruti nagibni krevet način omogućava bušenje, glodanje, tapkanje i drugu kutanu obradu nemoguće na stambenim krevetima. Uz višestruko - kontrola osi, konfiguriranjem orijentacije alata, centri za okretanje mogu okretati uglove rada po potrebi za različite funkcije. Ova konsolidacija minimizira podešavanje tako da jedan centar za okretanje može u potpunosti strojati složenu komponentu.
Strugovi su, međutim, fokusirani fokus na temeljnim operacijama okretanja poput suočenih, dosadnih, utora i navoja cilindričnih zaliha. Čak i CNC tokarici samo natopljivi u konturiranju svjetla, a ne sveobuhvatne funkcije osi više - viđene u centrima za okretanje. Dakle, sposobnosti struji su se snažno koncentriraju oko osnovnih potreba za okretanjem za koje su osmišljene njihove temeljne konfiguracije.
Stoga, centri za pretvaranje strugotine za pomračenje za svestranost, ali strugovi pojednostavljuju osnovne poslove.
Konfiguracije osovine
Ključni diferenter između tehnologija svodi se na konfiguracije osi:
Budući da su osnovni tokarici imaju samo 2 osi - x za prijem / zveznik križanja i z za uzdužni feed - centri za okretanje otvorenih mogućnosti za manipuliranje alata u više alatima. Uobičajeni centri za prekretanje nude kontrolu sa 3 os (x, y i i z), omogućavajući pozicioniranje na stranu, unutra i van i okomito. Napredne jedinice čak imaju čak 4 i 5-os-kontrolu za naginjanje alata za pristup složenim uglovima.
Dakle, dodatne programirane osi puštaju da centri za okretanje potpuno uglove operacije nemoguće na stružjima. Ovo grantovi obrada fleksibilnosti za zamršene geometrije pronađene u zrakoplovnim, medicinskim i automobilskim komponentama. Strugovi jednostavno ne mogu precizno pozicionirati alate na orijentacijama sa središnje osi za radu, ograničavajući ih na ravno - zidne aplikacije. Stoga Axis Mogućnosti stvaraju jasnu divergenciju između kategorija stroja.
Sustav alata za alat
Nije iznenađujuće, sustavi alata značajno također kontrast:
Centers Centers često uključuju revolving kupole za održavanje raznih umetanja za okretanje, dosadno i specijalitet odjednom. Blokovi alata za indeksiranje omogućavaju brze zamjene između tipova alata za minimiziranje promjena. I automatski mjenjači alata pomažu u smanjenju uključenosti operatera automatskim razmjenom bušilica, endmila i dosadnih šipki za svježe rezne ivice. Sa kapacitetom alata u rasponu od 10 do 100+ stanica, ovisno o modelu, okretni centri omogućuju proširena svjetla - Izvajanje između intervala za održavanje.
Zatvori zapošljavaju jednostavnije sisteme alata poput osnovnih ručnih postova alata ili brzi - setovi za promjenu. CNC tokarilice malo nadograđuju svoju sposobnost s nekim opcijama alata uživo. No, općenito, tokarskim alatama odgovaraju jednostavniju funkcionalnost stroja, a ne podržavajući opsežne časopise za alat ili automatske izmjene viđene na prekretnim centrima. Operatori ručno zamjenjuju zamućene umetke češće.
Stoga, sustavi za rukovanje alatom za obradu Centra Excel za fleksibilnu proizvodnju, dok su tokalice usvajaju jednostavnije alate za fokusirane prelaske dužnosti. Ovo ponovo odgovara odgovarajućim aplikacijama za mašine.
Nivo automatizacije
Praktična razina automatizacije značajno je kontrast:
Pretvaranje centara imaju opsežne mogućnosti za obradu bez nadzora. Iza automatskog mjenjača alata, Napredne jedinice čuvaju ravne materijale pucke putem automatiziranih paletnih sistema na trajanju čitavih smjena ili vikenda između nadzora operatora. Robotski dio opterećenja / istovariraju ruke također eliminiraju ručnu intervenciju putem funkcija PICK - i -. U - procesuirajuća tehnologija procesa nadalje omogućava zatvorenu veličinu petlje i završavaju nadzor za kontrolu kvaliteta bez ljudske pomoći.
Suprotno tome, u ručnim strugovima, mašinisti izvode sve dužnosti poput učitavanja praznina, mjerenja, alatnih zamjena i zakrpljenih i završiti inspekciju ručno. CNC tokarilice Automatiziraju same obrade, ali još uvijek treba umjereni nadzor operatera za podešavanje i provjere kvalitete. Dakle, u usporedbi s prekretnim centrima dizajniranim za minimalno ljudsko tender, strugove univerzalno zahtijevaju više ruku - o aktivnostima jer njihova izgradnja nedostaju uporedive odredbe o automatizaciji.
Aplikacije i najbolji slučaj upotrebe
S obzirom na svoje različite dizajne i funkcionalnosti, okretni centri i strugovi koji se prirodno usklađuju s različitim idealnim proizvodnim aplikacijama:
Pretvaranje centara uistinu su izbegli na malim do srednjim količinskim izradom visoke preciznosti, zamršenih komponenti. Njihova multi - svestranost osovine plus toplotna stabilnost podržavaju uske tolerancije na mikrone za industrije poput zrakoplovnih i medicinskih izmišljotina. I modularna fleksibilnost alata pomaže trgovinama za posao koji zaustavljaju kratke vožnje različitih složenih dijelova. Shodno centri za pretvaranje napreduju, pravljenje preciznosti okrenutih komponenti iz egzotičnih legura.
S druge strane, strug, optimizirajte najbolje za okretanje velikih količina osnovnih cilindričnih komponenti. Njihov direktan dizajn fokusira se na ponavljajuće izlaze, a ne brze promjene ili kutne funkcije. Industrija poput automobilske i industrijske opreme Proizvodnja industrijske opreme Iskoristite proizvodne strugotine prilikom okretanja visokog komada tačnih klipa, čahura, osovina i drugih osovinemimetrijskih komponenti. Čvrsti strugovi motora također se mogu smjestiti okretanjem masivnih radnih dijelova nemoguće na manjim centrima za okretanje.
Efikasnost i produktivnost
Oba centri za okretanje i strugovi mogu isporučiti visoku proizvodnu efikasnost i propusnost kada se na odgovarajući način primjenjuju:
Pretvaranje centara uistinu maksimiziraju produktivnost prilikom pokretanja srednjih serija kompliciranih dijelova. Njihov fleksibilan multi - zadatak izbjegava podešavanje otpada između drugog operacija. Alat za brzu promjenu također ograničava prekid rada, izmjenu umetaka ili bita za bušenje. I svetla - Izvajanjem sa paletama, robotima i automatskim motorom za automatske alate smanjuju ručne gubitke propusnosti rada. Dakle, za nizak - precizni rad zapremine, centri za okretanje strujanja struju.
Međutim, strugovi prirodno optimiziraju efikasnost prilikom pričvršćivanja visokog komada tačke jednostavnih cilindričnih oblika. Osnovna konfiguracija osoblja za dvije - izbjegava suvišna funkcionalnost koja se nalazi na prekretnim centrima koji su nepotrebne pretvori u troškove rada po satu. Čuvanje potreba alata jednostavno također povećava vrijeme rezanja. I biranje u konzistentnim CNC ciklusima pojačavaju prinose preko ručnog izrade. Dakle, kada se okreću osnovne ponavljajuće komponente, proizvodni strugovi isporučuju troškove - efektivne rezultate.
Stoga obje kategorije stroja zapravo postižu visoku efikasnost, ali kroz različite najbolje aplikacije. Integriranje prekretnih centara i strugovi zajedno radi njihovih snaga maksimizira optimizaciju proizvodnje.
Trošak razmatranja
Poređenje između prekretnih centara i strugovi mora analizirati i troškove od početne kupovine na životnu troškove rada:
Centers centri predstavljaju veću osnovnu investiciju od osnovnih strugotina s uporedivim staklenim kapacitetom ili između - centralne visine. Njihova sofisticirana izgradnja, plus multi - Axis mogućnosti i pridružene CNC programiranje / motore, mandat premium cijene. I modularne opcije alata plus automatizacije poput hranilica za šipke ili robotskih dijelova za rukovoditelje dodatnih proračuna za stjecanje pogona prema gore. Ali dugoročno, napredni okret - Konsolidirani funkcionalnost mlina može uravnotežiti neke troškove kroz konsolidaciju procesa do manje ukupnih uređaja.
Operativni rashodi i dalje rade i veće za precizne centre za okretanje u odnosu na osnovne strugove. Kvalifikovani tehničari upoznati sa više - obrade osi veće plaće od jednostavnih tokarskih operatera. Troškovi alata za rezanje za ogroman niz okretanja, dosadnih, bušenja i glodalica Eclipse Jednostavni tokatni tokari za potrebe, također. I održavanje toliko integriranih mehaničkih, elektroničkih i hidrauličkih sustava podrške čini centre za okretanje manje opraštanja od temeljnih tokariva. Dakle, proizvođači moraju razmotriti i kupovinu i tekući troškove vlasništva.
Preciznost i tačnost
Praktično dostižna precizna razina usko odgovaraju dizajniranim mogućnostima svake mašine kategorije:
Pretvaranje centara koriste robusnu konstrukciju sa strmim načinima nagibnih kreveta i jako rebrastim odljevcima da se oduprijete rezanjem sila koje pokušavaju premjestiti alate iz preciznih položaja. Ballscrews, servo motori, a napredne CNC petlje takođe suzbijaju vibracije i inerciju. Termička kontrola stabilnosti, nadalje, izolacijski toplotni efekti sa vrha alata lutaju. Dakle, uprkos više - složenosti osi, precizni centri za okretanje rukuju nevjerojatno tijesnim istinitim položajima u geometrima sa 5 strana ili zamršene medicinske i zrakoplovne komponente.
Strugovi se tradicionalno fokusirali više na visoku proizvodnju, gdje umjerena preciznost dovoljna, a ne ultra - visoku tačnost. Ali modernim CNC tokarilicama sa programibilnim kontrolama, balkonima i tijesnim tolerancijama za klizanje sada uzdiže precizne kapacitete preko ručnih prethodnika. Međutim, CNC tokarici još uvijek ne mogu pristupiti prekretnim centrima dizajniranim posebno za ponovljivost Microna - preko zrakoplovnih legura. Preciznost strug općenito zadovoljava osnovnu industrijsku opremu i automobilske potrebe bez udaranja krajnosti.
Odabir između centra za skretanje i strug
Ova sveobuhvatna usporedba razlikovanja između prekretnih centara u odnosu na tokare, sada se vrši inženjerima kako bi se informirale strateške odluke koje odgovaraju strojnim ulaganjima u potrebe proizvodnje:
Idealni faktori odabira koji treba uzeti u obzir pri odabiru proizvodnje između centra za okretanje ili strug uključuju:
Dijelom intrikticije, poput tolerancija, ugao sadržaja i sekundarnih operacija
Mjesečni ili godišnji zahtjevi za obim proizvodnje
Pridružena ograničenja budžeta za početnu kupovinu i tekuće vlasništvo
Razina vještine trenutnog ili potencijalnog obradnog osoblja
Dostupna infrastruktura objekta poput snage, komprimirani zrak, kapacitet hlađenja itd
Industrijski propisi trebaju poštivanje certifikacije
Prilika za buduću proširivost ili fleksibilnost
Budući trendovi u tehnologiji obrade
Oba centri za okretanje i osnovni tokarici nastavljaju se eksponencijalno evoliti se rezanjem - Edge tehnološke inovacije:
Preokret
Pretvaranje centara ikad rastu kroz dodatke poput prilagođenih kutnih glava, više live alata za alate, širenje odluke CNC-a - pravljenje logike i novih egzotičnih paketa za obradu egzotičnih legura. Pojednostavljenje modularnog alata, paleta i robotske automatizacije pojačavaju fleksibilnost. I komponente za potrošnju pametnih energije pomažu u kontroli operativnih troškova. Cloud - Na osnovu preventivnog praćenja održavanja i čak daljinskog rješavanja problema putem video chata smanjuje tehničar iznad glave. Preokret centri predstavljaju budućnost konsolidovanog više - operacije CNC obrade.
Strugotine
Čak i osnovni strugovi imaju koristi od digitalnih dodirnih sučelja, nadograđeni pretvarači pogona za izmjeničnu frekvenciju za preciznost brzine i programirani ciklusi na poluživotske zadatke. Proširenje modularnog alata, poput glodanja / bušenja križanih slajdova, donosi strugotine bliže funkcionalnoj sredini. I IOT integracija daje stvarne - praćenje zdravlja vremena sa prediktivnim upozorenjima za sprečavanje neplaniranog prekida rada. Iako se ne podudara sa prekretnim središtem sofisticiranosti, strugotine inkretno unaprijed proizvodni kapaciteti.
Iza stroja - Specifična poboljšanja, industrija 4.0 Integracija obećava ogromne dobitke u svim sektorima obrade. IOT - povezana pametna fabrička infrastruktura vezana za velike analitike podataka, prediktivno modeliranje, a AI obećava da će revolucionirati efikasnost kroz optimizaciju učenja. Ovaj sveobuhvatni trend može pružiti najveća poboljšanja proizvodnje kao što su objekti potpuni vidljivost operacija.
Zaključak
Ukratko, okretni centri i strugovi zauzimaju komplementarne, ali divergentne uloge u izradi proizvodnje. Centers Concentrat Koncentrirajte više - kapacitete zadaće i više - za zadatak za nisku preciznu komponente za preciznu zapreminu, dok se strugovi prilagođavaju efikasnim visokim izlazom jednostavnih obloženih dijelova. Prepoznavanje njihovih razlika u idealnim upotrebama i podudaranju odabrane opreme u skladu s tim optimizira ekonomiju i uspjeh proizvodnje.
Sa stalnim tehnološkim napretkom proširujući sposobnosti obje kategorije stroja, budući izgledi ostaje svijetli. Ali što je najvažnije, primjenjujući pozadinu obuhvaćene ovdje vodiče inženjere u odabiru opreme koja je najprikladnija za trenutne i nadolazeće proizvodne potrebe. Pravilna ulaganja u strojeve prevode se izravno u efikasnost procesa i kvalitetne izlaze preko medicinskog, zrakoplovnog i drugih suštinskih proizvodnih industrija.