Mogućnosti napajanja CNC strojeva sadrže operativna pitanja koja utječu na performanse. Proces proizvodnje prekida se brzim neuspjehom vretena, slomljenim alatima ili pozicionim greškama. Naročene operacije stvaraju vrijeme kada se proizvodnja zaustavlja i gubitak prihoda događa se sa odgođenim projektima i skupim zahtjevima za održavanje. Širok raspon problema sa CNC sistemom ima rješenja koja brzo rade. Prvi koraci za uspješno rješavanje problema ovise o tome što biste trebali provjeriti.
Sljedeći članak istražuje standardne CNC pitanja zajedno sa svojim metodama rješenja. Uz brze korake za rješavanje problema, obuka će uključivati savjete i okolnosti preventivnog održavanja koji zahtijevaju pomoć tehničara. Proces će vaš uređaj vratiti u optimalno operativno stanje.
Uobičajena pitanja CNC mašine i kako ih popraviti
CNC mašine rade kao snažni alati, ali nisu otporni na različite probleme. Proizvodnja se zaustavlja odmah kada mašine doživljavaju neočekivane isključivanja praćene vrpcom koji zaustavljaju ili alate koji se prekrše tokom rada. Dobre vesti? Većina tehničkih problema Priznajte jednostavna rješenja pod uvjetom da identificirate odgovarajuća rješenja. Ova rasprava fokusira se na tipičnoCNC mašinaGreške su uz njihovu odgovarajuću metodu rezolucije radi vraćanja operativnog statusa.
Mašina ne uključuje
Kada aktivirate dugme za napajanje, nema odgovora sa mašine. Kompletna tišina prati odsustvo svjetla, uz ukupni nedostatak pokreta stroja i nepoznavanje. Prije donošenja zaključaka trebali bismo provjeriti osnovne elemente.
Obavezno potvrdite da mašina primi moć iz električne veze. Česta pojava labavih veza postaje uobičajeno pitanje koje se mnogi susreću. Prekidači, zajedno sa osiguračima, zahtijevaju inspekciju jer se gubici napajanja mogu pojaviti kada izleti prekidača ili puša na osigurači. Poništi ih ako je potrebno.
Ispitajte dugme za zaustavljanje u nuždi kada problemi s napajanjem ne postoje. Mašina se neće aktivirati kada dugme za zaustavljanje u nuždi ostane aktivirano. Oslobodite ga i pokušajte ponovo. Provjerite i labavu ožičenju i neispravnu upravljačku jedinicu ako upravljačka ploča ne odgovori. Mašina odbija da se uključi uprkos svom normalnom izgledu koji može ukazivati na neispravnu jedinicu za napajanje. Situacija zahtijeva intervenciju certificiranog tehničara.
Vreteno se ne rotira ili nedosljedna brzina
CNC mašina koja nedostaje funkcionalna vretena radi na isti način kao što vozilo nedostaje njegov motor. Prvo provjerite brzinu brzine vretena kontrolera kad god vam vreteno ne uspije zakretati ili raditi nepravilno. Istrošeni ili labavi pojas na pojasevima i remenicama stvorit će brzine nepravilnosti kada su postavke ispravne.
Pregrijavanje je još jedno zajedničko pitanje. Neadekvatni rashladni sustav za vreteno dovodi do porasta temperature, što im uzrokuje da rade sporije dok se potpuno ne prestanu. Potvrdite pravilno funkcioniranje linija rashladne tekućine. Kad se vreteno i dalje bori, trebali biste provjeriti motorne veze i podešavanja pogona. Neispravni pretvarači i labavi priključci ožičenja prekinuće operativne performanse vretena.
Istrošeni ležajevi vretena ili neispravan motor bit će uzrok vašeg pitanju ako to navedena rješenja ne riješe, a potrebna vam je profesionalna pomoć.
Lomljenje alata ili prerano trošenje
Snimljeni alat za vrijeme obrade uništit će kvalitet posla. Alati koji se razbijaju više puta ukazuje da postoji problem. Započnite potvrđivanjem brzine hrane zajedno s parametrima brzine rezanja. Prevelika brzina brzine može uzrokovati pregrijavanje alata. Previše spor? Prerano dosadi. Potrebno je prilagođavanje radne brzine alata, ovisno o tome koji materijal koristite.
Držači alata, zajedno sa vretenom zanimanjem, zahtijevaju inspekciju kao sljedeći korak. Nesigurni držači alata uz probleme sa prekidačem alata stvaraju neuravnotežene sile za rezanje koje prerano razbijaju alate. Brzo provjeru protoka rashladne tekućine postaje neophodan jer će neadekvatna podmazivanje uzrokovati ubrzanje alata za aparat. To dovodi do generacije topline i stresa alata.
Korištenje neprikladnog izbora alata vodi do problema sa proizvodnim proizvodima. Vaš izbor materijala i premaza alata potrebno je precizno podudarati s materijalima na kojima radite. Najbolji izbor metalnih materijala su karbidni alati, a čelik velike brzine optimalno izvodi mekše materijale.
Provjerite čvrstinu mašine kada alati prestanu ispravno funkcionirati. Rezanje ivica postaju prerano oštećene kada mašine pokazuju vibracije i nestabilnosti jer ovaj dodatni stres nije nepotreban.
Loša površinska obrada na radnim komadima
CNC mašina mora generirati dijelove koji pokazuju i odličnu čistoću i glatkoću kao i visoku preciznost. Vaši radnici trebali bi izbjeći ogrebotine i trebale bi biti glatke, pa čak i identificirat ćemo korijenski uzrok problema.
Ako vam je alat nedostaje oštrina, proizvest će nečisti rez i rezultirati nezadovoljavajućim finišom. Redovno zamijenite istrošene alate. Podešavanje brzine vretena, zajedno sa izmjenom brzine hrane, treba slijediti sljedeće. Primijetit ćete chatter marke kad god radite na takvim brzinama vretena i stope hrane. Materijal će teziti, a ne stvarati glatko rezanje kada je brzina postavljena preniska.
Pitanje može biti povezano sa nepravilnim programiranjem alata. Provjerite G-kod dva puta za potencijalne pogreške koje vode do neučinkovitosti staze. I na kraju, provjerite krutost uređaja. Vibracije se javljaju zbog labavih šina ili istrošenih ležajeva zajedno s neadekvatnom stezanjem učvršćenja, što rezultira grubim površinama.
Nakon obrade operacija, trebali biste koristiti sitne brusne abrazive i metode poliranja kako bi se postigli izuzetno glatke završne obrade.
Prekomjerna vibracija ili bučna operacija
Mašine koje rade na proizvodnji CNC-a trebale bi postići tihi rad umjesto da proizvode jackhammer zvukove. Vaša mašina proizvodi prekomjerne vibracije i glasne zvukove jer imate jedan ili više elemenata koji su labavi, neuravnoteženi ili neuravnoteženi.
Započnite s izravnavanjem mašine. Neplaćeni stroj stvara više vibracija i, stoga zahtijeva preciznost i potrebna podešavanja. Zatim provjerite ležajeve vretena. Buke iz istrošenih ležajeva proizvest će ili mljevenje ili zveckanje zvukova. Jedinice zahtijevaju nove zamjene kada imaju problema.
Postavljeni parametri koji kontroliraju operacije rezanja imaju značajan utjecaj. Podešavanja brzine i hranjenja procesa moraju biti tačne da se spriječi stvaranje zvona zvukova koji podsećaju na zvukove visoke frekvencije. Prilagodite postavke za smanjenje vibracija. Radni komad i alat trebaju dobiti odgovarajuću sigurnosnu instalaciju prije nego što nastavite. Posebno priključak za učvršćenje stvara nestabilan sistem koji stvara snažne zvukove i utječe na konačne rezultate mjerenja.
Vibracija zahtijeva profesionalnu pažnju jer ukazuje na probleme sa kugličnim vijcima i servo motorima koji su istrošili.
Pogreške pozicioniranja i neusklađenosti
CNC mašine uspevaju po preciznoj. Svako malo odstupanje od položaja osi dovodi do uništavanja završnog dijela. Ponovno rekalibracija mašine predstavlja početni odgovor prilikom pojavljivanja grešaka pozicioniranja. Izvršite ispit za pozicioniranje i ispravite odstupanja prisutne u softveru kontrolera.
Zatim provjerite olovne vijke i kuglične vijke. Nošenje i povratni rok koji se odnosi na vreme proizvode negativne efekte na nivoi tačnosti. Prekomjerno mjerenje zaostatka zahtijeva zamjenu pogoršanih elemenata stroja. Servo motori, zajedno s davačima, trebaju se pregledati jer mogu prouzrokovati neispravne povratne sisteme.
Kao zaključni korak zategnite sve linearne vodiče i šine. Labava komponenta bilo gdje u strukturi stroja smanjit će svoje precizne razine. Nastavite s pregledom postavki softvera, jer pogrešni postupci mogu utjecati na pozicioniranje stroja kada se u nastaju u nastajanju.
CNC regulator ili kvarove softvera
Mašina koja se kontrolira softver za računalni brojčana kontrola postiže svoje maksimalne performanse na osnovu kvalitete njegovog programiranja. Korisnici bi trebali održavati svoj smirenost kada regulator kvarovi, uključujući zamrzavanje, traženje zaostajanja i ekrana. Prvi korak? Ponovo pokrenite sistem. Većina softverskih pitanja može se popraviti ponovnim pokretanjem sistema.
Greške u programiranju G-CODE moraju se pregledati kao sljedeći korak. Mrežene naredbe u kombinaciji sa nedostajućim decimalnim bodovima vode do teških prekida hardvera. Sistem bi trebao sve biti pravilno prikazivati prije provjere USB veza i mrežnih veza tamo gdje su poremećeni prijenosi datoteka ili oštećene datoteke mogu rezultirati pogrešcima sistema.
Održavanje vašeg softvera na najnovijoj verziji reprodukuje bitnu ulogu. Verzije stare firmvere stvaraju i probleme s greškama i nekompatibilnost kada se bave ažuriranim alatima. Kontrola hardverskih komponenti unutar sistema treba provjeriti kao mogući uzrok ako se pogreške nastave nakon ažuriranja softvera i napori za održavanje. Tehničar mora u ovom trenutku intervenirati.
Preventivno održavanje za izbjegavanje uobičajenih CNC problema
Mašine koje upravljaju CNC sistemima intenzivno rade samo kada ih pravilno održavate jer nepravilno održavanje vodi do brzog raspada opreme. Prekid proizvodnje i skupih ispravki opreme ne bi trebao biti na vašem dnevnom redu. Preventivno održavanje je ključ. Plane rutinske provjere Mašine pomoći duže funkcioniraju s većom tačnošću, a istovremeno smanjuju vrijeme kada mašine ne rade. Ovaj komad će istražiti četiri glavna pristupa održavanja koji pomažu u očuvanju izvornog stanja CNC mašina.
Redovno podmazivanje i čišćenje
Trenjanje predstavlja najteže prijetnju operaciji CNC mašine. Brzo propadanje kugličnih vijčanih vodilica i vretena događa se kada mašine nedostaju odgovarajuće podmazivanje. Odsustvo ulja stvara uvjete koji rezultiraju strojnoj izmjeni topline i donose grube mehaničke radnje i skraćene vijek trajanja opreme.
Razviti plan zabrane koji ovisi o učestalosti rada stroja. Trebali biste koristiti automatske ulje, zajedno sa redovitim provjerama sistema za opskrbu i distribuciju ulja. Vaš će sistem pokazati loše podmazivanje ako otkrivate suhoću na ležajevima ili šinama.
Čišćenje je jednako važno. Kretanje pokretnih dijelova postaje manje precizno jer su metalne strugotine i prašina u kombinaciji s blokadima ostataka rashladne tečnosti. Brisanje izloženih površina dnevno. Nakon obrade, korisnici bi trebali vakuirati čipove koji se nakupljaju u držačima alata, vretenama i kućištama. Odmah biste trebali isušiti rashladnu tekućinu iz blokiranih linija. Rad čiste mašine postaje glatkiji dok pruža duži radni vijek.
Pravilna kalibracija alata i inspekcija
Alat koji nije pravilno usklađen rezultati u neispravnim rezovima, kao i podstandardnom obradom i povećava rizik od loma alata. Ključni faktor u CNC obradu ovisi o preciznoj i kalibraciji i osigurava da svaki alat slijedi programirane rezove.
Ispitajte vanredne opreme zajedno sa usklađivanjem instrumenta i provjerite da li se trošenje tijekom svake svakodnevne smjene. Proces automatskog kalibracije alata može se postići putem dodirnih sondi ili alata za podešavanje laserskih alata. Izmjerite mašinu ručno s indikatorom biranja, jer uređaj nedostaje ovaj hardver. Kvaliteta preciznog dijela oštetit će se od 0. 01mm Greška mjerenja.
Redovno pregledavajte alate. Mašinski vijek trajanja skraćuje jer loši kvalitetni rezači oštećuju vretenu kada postanu tupi ili izložbeni čipovi. Zamjena alata postaje neophodna kada površinska obrada postane neujednačena ili alati prestaju provoditi njihovu namjenu.
Provjera električnih priključaka i senzora
Čitav rad stroja zaustavlja se ako se javljaju labavi žice ili neispravni senzori. Power nestabilnost proizvodi greške i senzore povratnih informacija koje gube vezu i stvaraju probleme za pozicioniranje. Sprečavanje neočekivanih kvarova moguće je putem redovnih inspekcija električne opreme.
Za početak provjere svih kablova plus njihove konektore. Neponovljiv motor zahtijeva pregled njegovih žica za lomljenje, zajedno sa ispitivanjem njegovih terminalnih veza. Prirodna vibracija stroja može prekinuti veze kako bi korisnici trebali provjeriti kablove i prilagoditi ih kada su izvedivo.
Elektronski senzori upravljaju i sistemima za pozicioniranje brzine vretena i za pozicioniranje osi, kao i sigurnosne zaključavanje. Uvijek biste trebali testirati signale davača i senzore blizine kad god se pojave neočekivani alarmi ili pitanja pokreta stroja. Netačni podaci koji se čitaju prljavi senzori mogu se ispraviti korištenjem komprimiranog zraka ili kontaktne čistije za čišćenje. Stabilna elektronika znači pouzdane performanse.
Ažuriranje softvera i firmvera za optimalne performanse
Cijela operativna kontrola spada pod CNC softversko upravljanje, ali zastarjele verzije softvera dovode do operativnih problema. Korisnici dobivaju poboljšanja proizvoda i ispravke grešaka, zajedno sa poboljšanim dijagnostičkim alatima, kada ažuriraju svoje sisteme. Operativni vanredni softver spriječit će vas da pristupite poboljšanim performansama i vitalnim ažuriranjima rezolucije grešaka.
Redovno pregledajte ažuriranja upravljačkog softvera kontrolera za svoj uređaj. Proizvođači objavljuju ažuriranja softvera koji jačaju integritet i dodaju nove funkcionalne mogućnosti na svoje mašine. Vaša mašina postaje izložena rušem i problemima efikasnosti kada ne ažurirate svoj firmver.
Takođe, pregledajte kompatibilnost G-koda. Ažuriranje u vašem CAD / CAM softveru u odnosu na van-sinkronizirani CNC kontroler može proizvesti softverske pogreške. Podudaranje softvera sa firmverom rezultira u funkciji tečnog sistema.
Kada nazvati CNC tehničara?
Svi napori za održavanje ne uspijevaju spriječiti raspodjelu CNC strojeva. Ekspertne ruke potrebne su za rješavanje određenih pitanja koja će rezultirati razaranjem opasnog sustava, produženim zastojama sustava i mogućim sigurnosnim incidentima. Kompanije bi trebale pozvati tehničare za održavanje tokom određenih situacija. Razbijmo ga.
Znakovi glavnih mehaničkih kvarova
Vaša mašina se oseća. Vreteno proizvodi nenormalne vibracije, dok se usklađivanje alata tijekom promjena pati od netočnosti. Nošenje, neusklađivanje i interna pitanja mogu se pogoršati zbog prođenog vremena.
Evo kada treba pozvati pro:
Ballzak i linearni vodiči otkrivaju svoje haljine primjetnim kretanjem unatrag i nedostatku krutosti tijekom rada.
Fluktuacije nepropusnosti u vretenu mogu ukazivati na neispravne ležajeve ili neispravni motor.
Pogonski sistem koji proizvodi brušenje ili kucanje zvukova ukazuje na neusklađivanje u sistemu.
Česta loma alata uprkos ispravnim postavkama - problemi sa vretenom ili držačem alata.
Nazovite tehničara odmah kada otkrijete ove znakove upozorenja, jer takva pitanja mogu dovesti do razornog kvara stroja.
Trajni električni ili softverske propuste
CNC mašine funkcionira zbog tačnih električnih naredbi. Gubitak energije u kombinaciji sa oštećenjem senzora ili pogreške softvera uzrokovat će kompletne poremećaje sistema. Neispravan relej broji kao jedna od manjih grešaka koje se profesionalci mogu popraviti unutar objekta. Stručnjak mora intervenirati kada se ponavljajuća pitanja i dalje pojavljuju.
Pazi na ove crvene zastave:
Upravljačka ploča prestaje reagirati, zajedno s ponavljajućim porukama o pogrešci koje ukazuju na probleme sa matičnom pločom.
Neplanirani pokret motora ili davača pojavljuje se kada sustav naiđe na kvar upravljačkog programa ili kodera.
Elektronika koja se pregrijava zajedno sa pušenim osiguračima stvorit će probleme napajanja napajanja koji se brzo postaju gore.
Pojava rušenja slučajnih sustava i problemi s pogrešnim tumačima G-CODE potrebna je ponovna instalacija firmvera da ih riješe.
Kada doživite kontinuirana identična pitanja sa svojom opremom, to znači da biste trebali dobiti profesionalnu dijagnozu koja će pomoći zaustaviti buduće probleme.
Profesionalni tehničari moraju podnijeti sigurnosne probleme koji se javljaju na mašini.
CNC mašine su moćni. Rezultat kvarova na sistemu može dovesti do teških povreda zajedno sa opasnim radnim uslovima. Izbjegavajte ignoriranje tehničkih pitanja koja uključuju strojne komponente ili visoku električnu struju struju, kao i mehanizme za hitne isključivanja.
Sigurnosne opasnosti koje zahtijevaju profesionalni popravak:
Nestabilno kretanje strojnih osi predstavlja rizik za osoblje koje upravlja opremom.
Neuspjesi za hitne slučajeve kočnice predstavljaju značajnu opasnost jer mašine bi trebale zaustaviti po potrebi.
Približavanje električnim komponentama sa curenjem rashladne tečnosti ili ulje predstavljaju prijetnju električnim kratkim spojevima zajedno sa opasnostima od požara.
Električne greške uzrokuju požare kao i stvaraju tešku štetu proizvodnjom mirisa ili dima.
Pokušaj popravka na vašem CNC mašini nije siguran kada predstavlja potencijalnu sigurnost opasnosti. Isključite mašinu dok ne stigne kvalificirani tehničar.
Sažetak
CNC mašine pružaju veliku snagu, ali korisnici potrebna je specijalizirana pomoć za rješavanje određenih problema. Mehanička pitanja koja rezultiraju neusklađivanjem vretena, prekomjerno zaostajanje i neobične zvukove su pokazatelji jakih problema. Operacije će biti poremećene električnim i softverskim propustovima koji uključuju pogreške na osi i upravljačkim pločama Axis zajedno s problemima za pregrijavanje. Opasna situacija zbog nestabilnosti kretanja, zajedno sa neuspjehom za zaustavljanje u nuždi i električnim požarima, zahtijeva trenutne isključivanja praćene profesionalnim akcijama za popravak.
Tehnološka intervencija na početku problema sprječava skupu kvarove opreme i produžavaju dugovječnost stroja zadržavanja operatora izvan štete. Swift akcije treba poduzeti ispravno kada se kritični znakovi otkrivaju.