Vrsta burgije koju koristite daleko je jedan od najvažnijih faktora o tome kakav će biti rezultat kada završite s bušenjem rupe. Svaka burgija je prilagođena određenom materijalu, obliku i funkciji. Dakle, poznavanje pravog ne samo da povećava preciznost već i produžava životni vijek alata.
Ovaj članak objašnjava sve glavne vrste burgija, njihove materijale. Također, objasnite kako ih efikasno koristiti u drvetu, metalu, plastici, betonu i specijalizovanim aplikacijama.
Razumijevanje svrdla
Prije nego što unesete vrste burgija, morate znati šta čini burgije funkcionalnim. Bušilica je alat za rezanje koji pravi cilindrične rupe u više materijala. Obično se sastoji od drške (dio koji se uklapa u steznu glavu), tijela i rezne ivice.
Svaka vrsta bita je dizajnirana da se koristi u različitim materijalima. Neki bitovi imaju žljebove za uklanjanje strugotine. Ostale imaju vrh od karbida ili dijamanta za rezanje tvrdih površina. Pravi izbor svrdla će osigurati da rupe budu čiste, da imaju ujednačene prečnike i da se manje troše na bušilici.
Odabir prave burgije
Materijal svrdla, dimenzije rupe i potrebna završna obrada najvažniji su faktori koje treba imati na umu pri odabiru burgije. Primjer ovoga slijedi:
Za drvo: šiljci, lopatice ili svrdla.
Za metal: HSS, kobalt ili stepenice.
Za betone: zid ili jezgra.
Za pločice ili staklo: nastavci sa -vrhom od karbida ili dijamantom-.
Uvijek imajte na umu da vaš tip bita treba biti prikladan za materijal. Osigurajte da se održava ispravna brzina s propisanim podmazivanjem ili rashladnim sredstvom kada je to potrebno; ovo će služiti za produženje vijeka trajanja alata i osiguravanje čistijih rupa.
Vrste materijala za burgije
Performanse bušenja prvenstveno zavise od materijala burgije. Pravi izbor će burgu dati prednost u pogledu preciznosti, brzine rezanja i izdržljivosti.
Svrdla{0}}od brzoreznog čelika (HSS).
HSS burgije su najčešće korištena vrsta za opće bušenje. Čvrst, otporan na toplotu-i dobar za drvo, plastiku i meke metale. Mogu se koristiti u nekim lakim poslovima poput montaže namještaja ili rada s limom.
Jeftini, laki za oštrenje i široko dostupni, više su nego adekvatni za upotrebu u radionici.
Kobalt burgije
Kobaltni bitovi su napravljeni od brzoreznog čelika sa dodatkom 5-8% kobalta. Ova legura im pomaže da izdrže više temperature. Stoga najbolje rade za tvrde metale, kao što su nerđajući čelik i liveno gvožđe.
Kobaltni bitovi su pogodni za teške-industrijske primjene u kojima standardni bitovi pokvare uglavnom zbog topline. Imaju karakterističnu zlatnu ili bronzanu boju i podnose visoko energetski-efikasan proces kada se pravilno ohlade.
Karbidna svrdla
Karbidna burgijaizuzetno su čvrsti i sa velikom otpornošću na habanje. Nalaze primenu u proizvodnom bušenju čvrstih materijala kao što su kaljeni čelik, fiberglas i keramika.
Zbog svoje krhkosti, burgije od tvrdog metala moraju se pažljivo tretirati tako što se čvrsto montiraju u alatne mašine. Na primer, CNC mašine. Upotreba karbidnih svrdla se ne preporučuje u ručnim-bušilicama, gdje vibracije mogu okrhnuti ili slomiti burgije.
Titanijum{0}}Obložena svrdla
Ovi bitovi su napravljeni od alata za alat-od brzoreznog čelika prekrivenih titanijum nitridom (TiN), koji daje zlatnu završnu obradu. Premaz pomaže sa svojstvima manjeg trenja i topline, čime se produžava vijek trajanja i poboljšava sečenje.
Bolje ih je koristiti za ponavljajuće bušenje u metalu ili drvu. Jednom kada se premaz istroši, performanse opadaju, a bitovi se ne mogu ponovo naoštriti bez uklanjanja sloja titanijuma.
Bušilice od crnog oksida
To su termički{0}}obrađeni HSS bitovi opremljeni crnim oksidnim premazom za zaštitu od rđe i smanjenje trenja. Mogu se koristiti za bušenje drveta, metala i plastike.
Imaju bolje performanse od običnih HSS bitova, iako nisu tako izdržljive kao verzije od titana ili kobalta. Oni spadaju u raspon cijena onih koji žele da plate za njihovu komercijalnu primjenu. Ovo su također za DIY osobu.
Savjeti za održavanje burgije
Redovna praksa će ih održavati kako bi bitovi radili optimalno:
Oštrite komadiće svakodnevno koristeći efikasno lasersko oštrenje ili ručno pomoću dobre brusilice ili alata za oštrenje.
Očistite ih i osušite kako biste izbjegli pojavu rđe.
Izbjegavajte prekomjernu toplinu korištenjem tekućina za rezanje ili rashladnih sredstava.
Držači etiketa za brzu identifikaciju bitova.
Odmah zamijenite oštećene ili tupe nastavke kako biste izbjegli lošu kvalitetu bušenja.
Održavanje ne samo da ih održava na nivou, već i osigurava poboljšane performanse, veću sigurnost i čistiju preciznost.
Različite vrste burgija i njihova upotreba
Kada radite sa CNC mašinom, rezultati bušenja u velikoj meri zavise od izbora burgije. Geometrijski dizajn, sastav materijala i funkcionalna namjena za svaki tip se razlikuju, a pravi izbor osigurava preciznost, izdržljivost i produktivnost u cijelom procesu obrade. U CNC sistemu, i najmanja neusklađenost tipa bita sa materijalom može uzrokovati stvaranje topline, lom alata ili rupu lošeg-kvaliteta.
Upoznavanje najčešće korišćenih CNC burgija značilo bi da bi se donele precizne odluke, da bi bilo manje grešaka u mašinskoj obradi i da bi se poboljšala produktivnost. Ovaj članak će se osvrnuti na sedam važnih tipova CNC burgija, njihove principe rada i idealne primjene po tipu.
Važnost odabira pravog CNC burgije
Sa CNC obradom, bušenje je kontrolirana akcija rezanja. Izbor bita direktno rezultira tolerancijom, preciznošću i stabilnošću ciklusa. Odabirom odgovarajućeg svrdla može se postići bolje uklanjanje strugotine. Vibracije se povećavaju, a vreteno će izdržati nepotreban stres. S obzirom na visok broj obrtaja na kojima CNC mašine rade, geometrija bitova i premaz su ključni parametri za provodljivost toplote i završnu obradu površine.
Pravo svrdlo takođe omogućava ređe zamene alata, što je način da uštedite troškove u vašim operacijama obrade. To je razlog zašto profesionalna CNC oprema uvijek uzima u obzir tvrdoću materijala, opterećenje strugotine, protok rashladne tekućine i toleranciju prije nego što ubace neke dijelove.
CNC spiralna burgija
Među različitim vrstama burgija koje se koriste, spiralna burgija su najčešće korišteni alati za CNC bušenje. Dizajn spiralne žlebove omogućava ovim bitovima da efikasno seku strugotine i izbegavaju začepljenje. Ovi bitovi se mogu uspješno koristiti za čelik, aluminij, mesing i plastiku. Geometrija omogućava stabilno rezanje i dosljednu tačnost promjera.
Spiralna burgija blistaju kada se moraju postići pouzdani rezultati u većini općih operacija obrade. Uz adekvatnu zalihu rashladnog sredstva i ispravne parametre vretena, spiralne burgije mogu dati dug vijek trajanja alata sa dobrom površinom i završnom obradom. CNC operateri ih koriste za opće-radnje rupa u različitim materijalima.
Najbolje koristi:
Općenito CNC bušenje u čeliku, aluminiju, mesingu i plastici.
CNC karbidna burgija
Burgije od karbida su vrlo precizne i prilično izdržljive. Ove burgije upravljaju velikim brzinama rezanja i zadržavaju svoju tvrdoću kada su izložene vrlo visokim temperaturama. Kruta struktura ovih burgija dozvoljava vrlo malo otklona, što ih čini pogodnim za duboko bušenje, ili u tvrde materijale, ili male rupe tolerancije.
Obično, u primjeni s CNC-om, karbidni bitovi se koriste u proizvodnim linijama bez ljudske interakcije tokom vrlo dugih vremenskih perioda. Njihova upotrebljivost proteže se do tvrdih materijala kao što su kaljeni čelik ili abrazivni kompoziti, gdje standardni bitovi zapravo ne uspijevaju.
Najbolje koristi:
Kaljeni čelik, nehrđajući čelik, liveno gvožđe i -mašinska obrada.
Kobaltna svrdla (M35 / M42)
Kobaltna burgija sadrže 5-8% legure kobalta, što im daje vrlo visoku otpornost na toplinu; na taj način mogu izdržati veoma dugo tokom bušenja bez otupljivanja. Kobaltna svrdla su snažno efikasna za materijale kao što je nerđajući čelik. Ova vrsta materijala je obično problematična jer ima veliko trenje i toplotu tokom bušenja.
Osim toga, kobaltni komadići nemaju tendenciju da se stvrdnu tako ozbiljno. Ovo svojstvo dokazuje kako većina ne postaje tvrda na visokim temperaturama. Stoga ih često biraju proizvođači kojima je potrebna dobra izdržljivost kao i pristupačnost.
Najbolje koristi:
Nerđajući čelik, legirani čelik, legure titanijuma i drugi čvrsti metali.
Indexable Insert svrdla
Indeksibilna svrdla imaju zamjenjiv set umetaka od tvrdog metala pričvršćenih na kruto tijelo burgije. Stoga će operater u osnovi morati zamijeniti nešto što će smanjiti vrijeme zastoja, u potpunosti dovesti do kontinuirane proizvodnje uz vrlo malo zastoja i učiniti da dizajn podrazumijeva iste performanse rezanja sa smanjenim operativnim troškovima po rupi.
Također su u stanju napraviti rupe velikog promjera pri velikoj brzini, tako da se prilično dobro uklapaju u tešku industrijsku obradu. Osim toga, umetci se također mogu odabrati prema materijalima, čime se nudi fleksibilnost u strategiji rezanja bez zamjene alata.
Najbolje koristi:
Bušenje rupa velikog{0}}prečnika, brzo{1}}bušenje i industrijska proizvodnja.
Centralna burgija
Centralna burgija se koriste posebno za precizno kreiranje početne tačke prije nego što se pređe na malo dublje bušenje, kako bi se izbjeglo odstupanje i osiguralo da će rupe za bušenje imati tendenciju da budu pomaknute ili sužene. Uz pomoć centralnih bušilica, pravi se mala konusna oznaka koja vodi glavno svrdlo.
U CNC obradi, ovaj korak poboljšava njegovu preciznost dok štiti alat od nepotrebnog naprezanja. Centralno bušenje je posebno važno kada se radi sa izuzetno tvrdim materijalima ili kada je potrebno izuzetno precizno postavljanje rupa.
Najbolje koristi:
Savršeno početne rupe sprečavaju pomeranje centra, a obradak se priprema za obradu.
Spot burgije
Točkaste bušilice, koje imaju mnogo kraće i čvršće karakteristike od spiralnih burgija, stvaraju samo vrlo plitko, vrlo precizno udubljenje na površini. Služi kao ulazna tačka za duže delove koji, umesto da hodaju ili vibriraju tokom rezanja, mogu samo da prođu kroz njega. Tačkasto bušenje je neophodno ako želite čiste ulazne tačke i oštre ivice.
Razlog zašto mnogi CNC operateri preferiraju upotrebu točkastih bušilica u odnosu na konvencionalnije centralne bušilice je taj što točkaste bušilice daju konzistentnije rezultate pod različitim uglovima i brzinama pomaka u poređenju sa centralnim bušilicama.
Najbolje koristi:
Za stvaranje tačnih polaznih tačaka za naknadno CNC duboko bušenje.
Stepen burgije
Ova burgija se razlikuju od drugih vrsta burgija. Mogu mjeriti rupe različitih promjera u jednoj upotrebi. Njihova stepenasta konfiguracija omogućava gladak prijelaz između veličina bez ivica. Ova karakteristika ga čini veoma efikasnim kada se radi o proizvodnji lima ili pri radu na aplikacijama koje zahtijevaju lak-nerđajući čelik.
Zato stepenaste bušilice ubrzavaju CNC operacije. Oni smanjuju potrebu za izmjenom alata, poboljšavaju produktivnost, a također daju vrlo čiste rupe s poliranim rubovima. Ovo također pomaže povećati postojeće rupe bez oštećenja okolnih materijala.
Najbolje koristi:
Izrada lima, aluminijumskih panela, električnih kućišta i tankog nerđajućeg čelika
Specijalizovane burgije
Lijevi-Budi za bušenje
Lijevi-bitovi rotiraju u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i uglavnom se koriste za vađenje slomljenih vijaka ili vijaka. Ako idu unatrag, obično zgrabe i odmotaju oštećeni zatvarač. Oni su također korisni u automobilskim projektima ili projektima održavanja gdje je vađenje vijaka uobičajen zadatak.
Dijamantska{0}}Bruša obložena dijamantom
Dijamantski{0}}bitovi su dizajnirani za najtvrđe materijale kao što su staklo, keramika i kamen. Podmazivanje vodom treba stalno koristiti kako bi se ohladile. Savršeni su za precizne radove u postavljanju pločica, staklarstvu i izradi nakita.
Screw Extractor Bits
Ovi bitovi pomažu pri uklanjanju ogoljenih ili oštećenih vijaka. Obično imaju obrnuti navoj dizajniran da zagrize u glavu vijka rotirajući suprotno od kazaljke na satu. Koristite ih sa reverzibilnom bušilicom. Ovo je neophodno-za zadatke popravke i održavanja.
Uobičajene greške pri bušenju koje treba izbjegavati
Korišten je neispravan bit za određeni materijal.
Previše pritiska.
Brzo bušenje bez{0}}ohlađenja.
Ostavlja rupe velikog promjera, završavajući pilot rupom.
Nastavite da koristite tupa burgija.
Priprema za izbjegavanje navedenih grešaka štedi vrijeme, smanjuje upotrebu alata i osigurava čiste rezultate u vašem projektu.
Zaključak
Korištenje odgovarajućeg svrdla osigurava odličnu obradu i sigurnost. Svaki bit je dobar za svoju upotrebu, kao i najprikladniji kada je usklađen s primjenom i procesom bušenja. Bilo da je materijal drvo, metal ili beton, naučit ćete vrste burgija koje donose veću efikasnost, čistije rupe i duži vijek trajanja alata.
FAQs
Koje su najčešće vrste burgija za opću upotrebu?
Najčešća burgija za svakodnevne projekte su spiralna burgija, lopatica i burgija sa šiljkom. Oni dobro rade za materijale kao što su drvo, plastika i laki metali. Za tvrđe materijale možete koristiti burgije za zidanje ili kobalt za bolju izdržljivost.
Koja je burgija najbolja za metal?
Za bušenje metala, burgije obložene kobaltom ili titanijumom{0}} su idealne. Oni mogu izdržati visoke temperature i zadržati svoju oštrinu duže od standardnih HSS bitova. Uvijek koristite ulje za rezanje ili mazivo kako biste smanjili trenje i produžili vijek trajanja alata.
Mogu li koristiti burgije za drvo za metal?
Ne, burgije za drvo ne treba koristiti na metalu. Dizajnirani su za mekane materijale i tupiti će se ili slomiti kada se koriste na metalnim površinama. Umjesto toga, koristite HSS ili kobalt burgije za bušenje metala.
Koju vrstu burgije da koristim za beton ili ciglu?
Trebali biste koristiti svrdla za zidanje sa vrhom od volfram karbida kada bušite beton, ciglu ili kamen. Za velike rupe efikasnija su svrdla za jezgro. Uvijek koristite čekić bušilicu za ove materijale kako biste poboljšali performanse i efikasnost.
Da li se burgije mogu naoštriti i ponovo koristiti?
Da, većina bitova od HSS, kobalta i lopatice može se naoštriti stolnom brusilicom ili specijaliziranim alatom za oštrenje. Međutim, burgije sa-presvučenom i karbidnom{2}}vrhom ne treba oštriti kada se premaz ili ivica istroše, jer to umanjuje performanse.
Za šta se koristi stepenasta burgija?
Stepenasta burgija je dizajnirana za bušenje rupa različitih veličina u tankim materijalima kao što su lim i plastika. Posebno je popularan u elektrotehničkim, vodoinstalaterskim i HVAC radovima jer može povećati postojeće rupe bez mijenjanja dijelova.