Razlika između CNC-a, VMC-a i HMC-a

Uvođenje

CNC obrada funkcioniše kao vitalna metoda proizvodnje koja omogućava kompjuterizirani automatizaciju i preciznosti automatiziranih strojeva, uključujući mlinove, strugotine, usmjerivače i brusilice, nazvane vertikalne obrade (VMC) i vodoravne obrade (HMC), posebno dizajnirani za pojedine aplikacije u CNC obradu .

Sljedeći vodič objasnit će kako CNC tehnološka operacija prenoseći prije uvođenja VMC-a i HMC-a iz CNC sistema . Smješteni sažeti tablicama i HMC konfiguracije u njihovim mogućnostima i aplikacijama će pomoći da proizvođačima budu informirana ulaganja u imovinu obrade.

Poređenje tabele

Ispod je tablica za usporedbu ističeći ključne razlike u faktorima:

Šta je CNC?

CNC označava računarsku brojčanu kontrolu koja opisuje automatizirane sisteme obrade koji koriste računalne programiranje i upravljačke sisteme za rukovanje glodalim mašinama pored strugovi, usmjerivačima, brusilicama i drugim alatima za rezanje .

Sistem omogućava komponentnu obradu kroz programirane upute koje određuju koordinate zajedno sa dubinama i hranilima i brzinama i dodatnim parametrima, upravljačkim komponentama strojnim i mjenjačima paleta, mjenjača alata i dodatnih elemenata.

KROZ CNC automatizaciju, proizvodni procesi postižu veliku brzinu pored tačnosti i ponovljivosti i preciznosti, a fleksibilnost . System dobro funkcionira na nivou proizvodnje u rasponu od zrakoplovnog, automobila, kalupa i dieduct-a i šire .

Vrste CNC mašina

1. CNC glodalica .

2. CNC strug stroj .

3. CNC ruter .

4. CNC mašina za rezanje plazmom .

5. CNC laserska mašina za rezanje .

6. CNC EDM (električna mašina za pražnjenje).

7. CNC mašina za rezanje sa vodenim vodama.

8. CNC brusilica .

9. CNC bušilica .

10. CNC mašina za savijanje (pritisnite kočnicu).

Kako CNC radi?

CNC alatni strojevi koriste kompjuterizirane kontrole za izravne obrade putem programiranih koordinatnih podataka diktiraju precizne lokacije, dubine, brzine, staze alata i specifikacije .

Rade na osnovnom procesu CNC procesa koji uključuju:

Dijelom dizajna razvijen je u CAD softveru, a zatim se pretvori u CNC program putem programa CAM programiranje . CAM softver koristi model CAD-a i željene alatne prostore kao ulaz, a zatim izlazi upute G-CONC-a za CNC mašinu .

CNC program programa ulazi u CNC kontroler koji čita i tumači u elektroničke signale .

Signali se šalju u Servo motore i pogonski mehanizmi, kontrolirajuće mašine i komponente . Ovo automatizira precizno kretanje i rad vretena, alata, paleta i klizača osi po potrebi za proizvodnju materijala .

Kontrola povratne informacije Preočavanje sa pozicijom omogućava CNC kontroleru da nadgleda stvarne lokacije alata i osovine od programiranih lokacija kako bi se osiguralo precizno izvršenje .

Automatizirana obrada pruža tačnost i ponovljivost čak i najkompleksnijih komponenti .

Primjene CNC obrade

CNC obrada se koristi preko gotovo svake proizvodne industrije koja zahtijeva visoku preciznu obradu metala za proizvode poput:

Vazdušni prostor: Motor i strukturne komponente, oprema za slijetanje, raketni dijelovi .

Kalup i umreti: Kalupi za ubrizgavanje, bacanje die, prototip alata .

Medicinski: Implantati, hirurška oprema, protetika .

Automobilski: Blokovi motora, cilindri, dijelovi mjenjača .

Energija: Oštrice turbine, solarni dijelovi panela, nuklearne komponente .

3D štampanje: Štitne mlaznice, vrući kraj, precizni dijelovi ekstrudera .

Šta je VMC?

VMC značiVertikalni obradni centar, koji predstavljaju CNC glodalice sa vertikalnom orijentacijom alata za rezanje vretena i izgled osi . drži vertikalno usklađene vreteno i vozi alate za rezanje (bušilice, mlinove itd. .) u vrh radnog dijela za uklanjanje materijala.

Vrste VMC-a

1. 3- Osovi VMCS: Ostavite linearno kretanje duž osi X, Y i Z za osnovno glodanje .

2. 5- Axis VMCS: Dopustite nagibnu glavu / tablu za konturiranje složenih površina .

3. Veliki VMC: optimiziran za HSM sa visokim okretnim okretanjima .

4. Dvostruki stupac VMC-ovi: Teška krutost za stabilnu preciznost .

5. Gantry VMCS: premještanje ganty preko stacionarnog komada .

Kako funkcionira VMC?

Proces obrade VMC-a radi:

Montaža komada na mamcinskom krevetu ili paleti .

Odabir alata s automatskog mjenjača alata Rosel .

Poravnavanje dijela koordinatnog sustava i radne nadoknade .

Pokretanje CNC programa, koji je dio precizno postavljao ispod vretena prema dolje-okrenutom .

Usmjeravanje alata za rezanje duž alata za uklanjanje materijala glodanjem, bušenjem itd.

Automatizirani operacija pruža tačnost, ponovljivost i efikasnost . dijelove koji se rukuju putem mjenjača paleta ili robotskih dijelova utovarivača / istovari .

Primjene VMC mašina

VMC-ovi su izuzetno uobičajeni CNC mlinovi koji se koriste preko aplikacija poput:

Aerospace Machining .

Automobilske komponente .

Medicinski i zubni dijelovi poput implantata, protetika .

Kalupi za ubrizgavanje i alat za lijevanje kalupa-kalupa .

Turbinske oštrice za energetsku industriju, nuklearne dijelove .

Opća precizna obrada .

Njihove fleksibilne mogućnosti, manji otisak i niži troškovi od HMC-a dopuštaju opsežnu upotrebu .

Šta je HMC?

Horizontalni obradni centriimaju vodoravnu orijentaciju sječećih alata za rezanje, s okretnim alatima koji se montiraju na bočnoj strani vretena okrenutog vertikalno . Ovaj horizontalni izgled osi omogućava alternativnim dizajnerskim konfiguracijama koji odgovaraju nekim aplikacijama u odnosu na vertikalne mlinove .

Vrste HMC mašina

Mlin za niskobudžetne posteljine: više ručne intervencije .

Potpuno automatizirani HMC-ovi: Paletni bazeni, dijelom za učitavanje / istovarivanje automatizacije .

5- Axis univerzalni HMCS: naginjenja glave vretena .

Velike brzinske HMC konfiguracije: Direct pogonske vretene koje dosežu 20K RPM .

Nadzemna Gantry HMC: Stacionarni radni komad .

Kako funkcionira HMC?

Proces horizontalnog obrade na konfiguracijama HMC-a radi:

Automatsko učitavanje palete nadgrobnog spomenika sa fiksnim komadima iz skladišnog paletnog bazena koji koristi sistem za rukovanje paleta .

Pozicioniranje prvog radnog komada ispod vretena preko tablica shuttleu ili rotacijskim tablicama .

Pokretanje CNC programa za izravna pokreta alata duž složenih alatnih staza za glodanje, bušenje itd.

Automatsko mijenjanje alata, biranje optimiziranih alata iz mjenjača alata karusela .

Kontinuirana proizvodnja putem zatvarača dodatnih paleta u položaj sa palete Skladištenje bazena .

Istovar gotovih radnih komada putem automatskog upravljačkog sistema za rukovanje paleta .

Razlike između CNC-a, VMC-a i HMC-a

Postoji šest glavnih područja u kojima se mogućnosti i optimalne aplikacije razilaze između općih CNC mlinova, VMC konfiguracija i HMC podešavanja:

Strojno orijentacija i dizajn .

Spindle pozicioniranje i pokret .

Konfiguracija i mogućnosti osovine .

Rukovanje na radnom mjestu / fiksiranje .

Kontrola čipova / rashladne tečnosti .

Benchmarks produktivnosti .

Upoređujući svaki faktor između CNC-a, VMC-a i HMC-a, proizvođači mogu učiniti optimalne ulaganja u mašinu za njihovu specifičnu proizvodnju potreba .

Strojno orijentacija i dizajn

CNC mlinovi dostupni su u vertikalnim, horizontalnim ili univerzalnim konfiguracijama za više os.

VMC orijentacija definira se vertikalnim poravnanjem vretena, sa reznim alatima okrenutim prema dolje u vrh radnog područja . čine čipom da pomogne gravitaciju 3- mlinovi stupaca za automatizirane VMC-om . automatizirani VMC-ovi .

Orijentacija HMC-a definirana je svojim horizontalnim sjedećim sjedećima, sa reznijim alatima okrenutim vertikalno prema gore na bočne obloge za automatizaciju i transportnih dijelova i transportnih dijelova zbog otvorene arhitekture . HMC-a, čime se tiče automatiziranih, naizmjeničnim dizajnom koji se fokusiraju od VMC-a .

Plivanje i pokret vretena

CNC konfiguracije omogućuju niz mogućnosti za pozicioniranje vretena i pokreta ovisno o nekoliko osi i veličine radnog dijela:

Osovina 3- je ograničena u konturiranju sposobnosti .

4 i 5- Axis CNC mlinovi omogućavaju složenije pozicioniranje / uglove .

Univerzalni dizajni omogućavaju prebacivanje orijentacije vretena .

VMC kretanje vretena definirano je dosljednim vertikalnim orijentacijom prema dolje, s ravnim izletim pokretima i pozicioniranjem oslanjajući se na podršku pokreta / uglova pomoćnih osovina .

Sila sila vretena može deformirati tanke zidne dijelove na VMC-u .

Universal VMC glave omogućavaju neku kutnu fleksibilnost .

HMC vretene imaju svoju horizontalnu orijentaciju i bočno okrenute alate, omogućavajući različito pozicioniranje, s ravnim horizontalnim pokretima .

Bez spuštanja sila .

5- Axis modeli omogućavaju rotaciju glave vretena za kutnu fleksibilnost .

Konfiguracija i mogućnosti osovine

CNC mlinovi ponovo imaju širok spektar konfiguracija osi i mogućnosti kretanja ovisno o modelu mašine:

3- Axis CNC mlinovi: osnovni XYZ linearni film .

4- Axis CNC mlinovi: Dodatna osovina rotacijske tablice .

5- Axis CNC mlinovi: nagibne glave ili rotacijske tablice omogućavaju konturiranje kompleksa površina .

Izgled osi VMC-a ima tendenciju prema 3 ili 5 osi za fleksibilnost:

3- Axis VMC: XYZ Prijeciznosti i jednostavnost .

5- Osovina VMC: A + B nagib za konturiranje i složenost .

Neki modeli nude horizontalne rotacijske tablice .

Konfiguracija osovine HMC-a takođe uključuje 3 do 5 osi:

3- Os za opće mogućnosti .

5- Axis HMC preko nagibnih glava vretena .

Rotacijske tablice često su integrirane za fleksibilnost pozicioniranja ....

Dakle, CNC nudi vrlo otvorene konfiguracije osi, VMC optimiziraju za vertikalnu fleksibilnost 3 ili 5 osi i HMC izglede utječe na rotacijske tablice za pozicioniranje radnog mjesta .

Rukovanje i uklapanje radnog stakla

VMC hodnik obično se oslanja na ručno učitavanje čvora i radnih komada, bilo putem dizalice ili viljuškara, ali prevladavajuće vertikalne orijentacije za vretena, ali to je izazovnije da se trend priručnik VMC-a u njihovom dijelu u njihovoj ulozi u njihovoj dijelu ugrađuju / out mogućnosti u njihovom dijelu

HMC pričvršćivanje je tamo gde se vodoravni centri za obradu predstavljaju teške automatizacijske sposobnosti i pomera dela . Spindle sisteme za podešavanje paleta, kao i sisteme za zameranje / istovar.

Kontrola čipa i rashladne tečnosti

CNC mlinovi imaju fleksibilnost u kontroli čipa i metodama rashladne tekućine - više osnovnih strojeva oslanjaju se na ručnu primjenu punjenja za rashladne tekućine i čipove, dok su napredni CNC-ovi integrirale programirane hlače i tekućine za hlađenje i hlađenje tekućine za recirkulaciju .

Prednosti za uklanjanje gravitacije, čipovima koji se uklanjaju od vretena koji se okreću prema dolje od vretena ({1}} rashladno sredstvo je često ručno preko mlaznica ili poplava mogući da se čipši nakupljaju na krevetu, za koje je potrebno čišćenje . zatvorene mašine bolje za zadržavanje .

HMC CHIP kontrola je značajna prednost u odnosu na VMC-ove - sa horizontalnom orijentacijom vretena, čipovi se evakuiraju na stražnju i stranu, lako se nalazi u područjima za uklanjanje i rezanje tekućine za rezanje / filtrijsko-filtraciju izvodljive . mogu podržati ovo .

Benchmarks produktivnosti

CNC produktivnost je opet prilično varijabilna - ručni mlinovi su sporiji u radu, dok napredni CNC modeli povećavaju vrijeme izvođenja putem paleta, i automatizaciju dijela / istovara / istovara.

Prednosti VMC-a uključuju opću jednostavnost rada i održavanja i pristupačnost za radnja za posao radeći kratke trke . Trošak po mašini je takođe niži od HMC-a, koji maksimizira ROI . prebacivanje za prebacivanje može biti duže bez opsežne referentne produktivne referentne mreže je srednje razine .

HMC produktivnost je gde se vodoravno obrađuje centri za stabilne obrade, brze alate, više paleta sa šatlovima umanjim vremenu između pokretanja ({2}} To maksimizira ciljeve proizvodnje i dnevni izlaz . .

Zaključak

Razumijevanje jedinstvenih prednosti vertikalnih obradinih centara i vodoravnih obradenih centara, zajedno sa njihovim razlikama od općih CNC mlinova omogućava proizvođačima da daju optimalna ulaganja u automatiziranu obradu .

Specijalizirani VMC i HMC konfiguracije - VMC-ovi pružaju intuitivno, fleksibilno i niže cijenje CNC mlina.

HMCS, isporučuju automatizirano, vodoravna obrada fokusirana na čip, teže rezanje i veće jačine zvuka . njihov specijalizirani dizajn omogućava da se integracija opterećenja i istovarila i povećava produkciju, međutim, HMC-ovi imaju veću operativnu i programsku složenost kao kompromisiranost .