CNC držači alatnih mašina BT i BBT

U CNC obradi, za probleme kao što su vibracije, loša obrada površine ili nestabilne performanse rezanja često se okrivljuju rezni alat ili sama mašina. Međutim, u mnogim slučajevima pravi uzrok leži u sistemu držača alata.
BT i BBT držači alata su dva od najčešće korištenih standarda u CNC obradi. Iako izgledaju slično, njihove strukturne razlike mogu značajno uticati na krutost obrade, tačnost i ukupnu efikasnost.
U ovom vodiču ćemo jasno objasniti razlike između BT i BBT držača alata i pomoći vam da odaberete pravu opciju na osnovu vaših zahtjeva obrade.

.

Šta je CNC BBT držač alata?

CNC BBT (Boring Bar Taper) držač alata je dodatak koji se nalazi u CNC (kompjuterska numerička kontrola) mašinama; uglavnom se koristi za držanje alata za rezanje. Dato mu je suženo sučelje koje mu daje visoku krutost, tačnost i silu stezanja za upotrebu u BBT držaču alata. Ova vrsta mašina se uglavnom primenjuje u procesima uklanjanja materijala, posebno u novorazvijenim industrijama glodanja i bušenja kao što su vazduhoplovstvo, automobilski, elektronski i precizni sektori.

BBT držač alata je poboljšanje u odnosu na konvencionalni držač alata za izradu rupa-poznatog kao BT (Boring Tool) držač sa poboljšanom krutošću. Napredna konfiguracija ovog alata integriše konzistentan kontakt ne samo na konus vretena već i na prednjoj strani prirubnice; na taj način, pružajući bolju sposobnost prenosa obrtnog momenta i smanjeno otklon alata. Ovo čini držače alata od BBT pogodnim za upotrebu gdje postoji velika sila rezanja, veliki materijal koji treba rezati i visoki nivoi tolerancije.

Ključne karakteristike CNC BBT držača alata:

Dual Contact System: Povećana preciznost i krutost se postižu zahvaljujući upotrebi i konusnog i kontaktnog kontakta,

Precizno pristajanje: Njegova tačnost i stabilnost su vrlo dobre i osiguravaju minimalne nivoe vibracijskih grešaka kao što je izvlačenje krajnjeg alata.

Svestranost: idealni su za gotovo sve alate za rezanje uključujući bušilice, glodalice, slavine i mnoge druge.

Poboljšana sila stezanja: Smanjuje šanse za sečenje alata jer se alat ne drži čvrsto, što ometa njegov rad tokom velikih brzina rezanja i operacija brzine uklanjanja teškog materijala.

Primjena CNC BBT držača alata:

Teške operacije glodanja: Naročito tamo gdje su poželjni čvrsti i sigurni držači alata, na primjer u aerosvemirskim aplikacijama, gdje je zahtjev za obradu materijala kao što su titan i čelik.

Precizno bušenje i bušenje: Idealno za upotrebu tamo gde je poželjna bliska tolerancija u izradi rupa i sa zanemarljivim otklonom alata.

Visoko-Obrada visokih performansi: omiljeni uCNC obradni centrigdje je važno imati maksimalan prijenos sile u radni komad kako bi se osigurala tačnost.

BBT držači alata su cijenjeni u najvećoj brzini/preciznoj CNC mašinskoj obradi jer nude veliku stabilnost, poboljšavaju{0}}sposobnost rezanja i osiguravaju prvo-klase radnih komada.

Šta je CNC BT držač alata?

CNC BT držač alata je držač alata koji se koristi u CNC mašinama kako bi se osiguralo da se rezni alati čvrsto drže na mjestu, posebno tijekom glodanja, bušenja ili bušenja. Držač BT (Boring Tool) ima suženo sučelje koje se uklapa direktno na vreteno CNC mašine kako bi mu omogućilo da ponudi čvrstu kontaktnu tačku između mašine i alata za sečenje.

BT držači alata mogu se široko primijeniti u CNC vertikalnim ihorizontalni obradni centri. Oni općenito osiguravaju veću preciznost i veću silu stezanja. Obično se izrađuju od vrlo jakih materijala kao što je čelik da izdrže mehaničke sile i veliku brzinu koju karakteriziraju procesi obrade.

Ključne karakteristike CNC BT držača alata:

Konusni drška: BT držač alata stoga ima ISO 7388 konus koji pruža krut, precizan i čvrst kapacitet hvatanja alata na vretenu mašine.

Preciznost i stabilnost: Takođe obezbeđuje čvrsto stezanje držača alata za vreteno smanjujući vibracije vretena, rad alata i povećavajući preciznost obrade.

Svestranost: Zbog kompatibilnosti BT držača sa raznovrsnim reznim alatima koji uključuju bušilice, glodalice i slavine, držači su pogodni za različite radove obrade.

Isplativo-Ekonomično: U poređenju sa nekim drugim specijalizovanim držačima alata, BT držači alata su prilično jeftini, zbog čega su traženi u različitim industrijama.

Primjena CNC BT držača alata:

Opće operacije glodanja:Pogodno za sve vrste funkcija glodanja i bušenja gdje je važan visok nivo tačnosti.

Obrada složenih dijelova: Izuzetno prikladno za generiranje složenih i preciznih komponenti uobičajenih za industrije kao što su automobilska, zrakoplovna i metalna industrija.

Srednje do velike{0}}brzine obrade:Najčešće se koristi za operacije koje zahtijevaju umjerenu silu rezanja i brzinu.

Držači alata, BT su dizajnirani za visoko pouzdane i fleksibilne performanse u mašinskoj obradi što je oduvijek predstavljalo ogromnu vrijednost za proizvođače jer pruža isplativa rješenja za brojne vrste CNC operacija. Oni su posebno korisni u sektorima gdje je tačnost ključna, fluktuacije alata su nepoželjne, a primjena zahtijeva svestrane alate za marginalne izmjene alata.

Šta je HSK interfejs držača alata?

HSK (Hollow Shank Taper) je jedan od-sučelja alata visoke preciznosti koji se primjenjuje u CNC mašinama za držanje reznih alata s visokom preciznošću. Za razliku od konvencionalnih držača alata, HSK posjeduje posebnu geometriju drške koja ima šuplji, konusni oblik i steznu silu koja održava izuzetno kruto, precizno i ​​stabilno stezanje alata tokom procesa rada. HSK-sistem držača alata odlikuje se visokom krutošću sistema, visokom preciznošću i dobrim operativnim karakteristikama u brzom- načinu rada sa niskim nivoom vibracija.

Ključne karakteristike HSK sučelja:

Konusna drška:Drška alata je vitka i kada se stavi u vreteno, prianjanje je prilično čvrsto što za odlično držanje za prenošenje obrtnog momenta.

šuplja struktura:Drži se da je drška smanjene težine, ali je srednji dio drške dizajniran da bude šupalj kako bi održao snagu i čvrstinu držača alata.

Sistem stezanja:Umjesto toga, HSK koristi princip sile stezanja koji prisiljava držač alata da se čvrsto uhvati, čime se osigurava srodnost između vretena i reznog alata.

Vrste HSK držača alata:

HSK-A (Standard): Može pružiti dobre rezultate u -brzinoj mašinskoj obradi uz zadržavanje relativno male veličine mašine.

HSK-F: Cenjen za najbolju snagu držanja i krutost što ga čini savršenim za svaku rigoroznu upotrebu.

HSK-E: Dostupan sa još višim stepenom tačnosti koji je koristan u aplikacijama koje zahtevaju veoma visok stepen tačnosti, kao što je bušenje i merenje za glodanje.

Prednosti HSK interfejsa držača alata:

veća preciznost:HSK držači alata su odlični{0}}uređaji za držanje alata, koji poboljšavaju preciznu interakciju između alata i radnog komada. Dakle, oni na kraju minimiziraju istjecanje kako bi ponudili bolju preciznost operacija rezanja.

Poboljšana rigidnost:HSK sučelje je blagoslovljeno boljom krutošću i stabilnošću alata u svom dizajnu kako bi se omogućilo strojevima da proizvode bolje završne obrade i toleranciju.

Brže izmjene alata:Postoji trend u HSK sistemima gdje sistem omogućava lakšu promjenu alata u kontekstu proizvodnje.

Primjena HSK držača alata:

HSK držači alata se koriste u naprednim mašinama za numeričko upravljanje, posebno u operacijama kao što su -brzina obrada, precizno bušenje i operacije koje zahtijevaju veliki obrtni moment. Koriste se u preduzećima u kojima postoji potreba za povećanjem tačnosti i snage držanja, a neka od polja uključuju vazduhoplovnu industriju, automobilsku industriju kao i medicinsku industriju.

Razlike između BT i BBT držača alata

Kontakt mehanizam

BT držač alata:

BT držač alata sastoji se od podreza, praćenog konusom koji se nalazi u CNC vretenu. Ovaj konus osigurava čvrsto prianjanje, ali držač alata ima samo ovaj konusni kontakt koji drži alat prilikom stezanja. Nema dalji kontakt lica sa vretenom.

Jedina stvar koja je ovdje stegnuta je vreteno razvijanjem opterećenja-kroz konus samo sa držačem alata.

BBT držač alata:

To osigurava BBT držač alata gdje su uspostavljene dvije kontaktne točke, odnosno kontakt konusom i čeoni kontakt. Ne samo da se konus direktno povezuje sa vretenom, već i lice držača alata (prirubnica) dodiruje lice vretena.

Ovaj dvostruki kontakt povećava krutost i snagu, posebno na lokacijama gdje se javljaju velike sile rezanja.

Krutost i preciznost

BT držač alata:

BT držači alata su prilično kruti i dovoljni za većinu aplikacija obrade; međutim, ne mogu se porediti sa držačima tipa BBT. Jednostruki konusni kontakt može reflektirati neke blage oscilacije ili vibracije tokom velikih-brzina ili velikih/snažnih{2}}operacija rezanja. Preporučuje se za male precizne dijelove i lake do srednje aktivnosti.

BBT držač alata:

Dvostruki kontaktni sistem daje mašini poboljšanu krutost i tačnost, posebno kada se koriste superiorne sile rezanja. Kontakt lica eliminiše otklon alata i vibracije, što čini BBT držače pogodnim za snažne i precizne zadatke.

Najprikladniji za operacije koje zahtijevaju veliku brzinu i veliki obrtni moment i rezultiraju niskim vrijednostima za otklon alata.

Prenos obrtnog momenta

BT držač alata:

Prenos obrtnog momenta u BT držačima alata je uglavnom preko kosih vretena smeštenih u odgovarajućem držaču alata. Inače, upotreba koncepta prenosa obrtnog momenta je efikasna za većinu generičkih poslova, iako nije toliko efikasna kada se radi sa materijalima koji bi zahtevali duboke rezove ili veliku brzinu.

BBT držač alata:

BBT držač alata nadmašuje ostale u pogledu prijenosa obrtnog momenta zbog dvije kontaktne površine. Dodatni kontakt lica poboljšava prijenos obrtnog momenta pa je pogodan za upotrebu u aplikacijama sa visokim-o/min i velikim-momentima kao što je rezanje metala.

Ovaj povećani prenos obrtnog momenta takođe pruža prednost pružanja stabilnosti u kombinaciji sa višim stepenom tačnosti u teškim operacijama.

Prijave

BT držač alata:

Distribuirani BT držači su pretežno ugrađeni u svakodnevne CNC glodalice i strugove za tradicionalne operacije rezanja kao što su glodanje, bušenje i bušenje. Oni su idealni za aplikacije srednjeg opsega{1}}u kojima se krutost materijala ne uzima u obzir u procesu. Koriste ga različite industrije za završno rezanje obojenih metala, lakog čelika i jednostavnih komponenti.

BBT držač alata:

BBT ležajevi su idealni za visoke{0}}performanse i industrijsku upotrebu gdje su pitanja kao što su krutost, uvijanje i tačnost ležajeva najvažnija. Također je utvrđeno da sistem dvostrukog kontakta omogućava da BBT držači budu prikladni za velike-brzine i CNC mašine sa značajnom silom rezanja.

Primjeri upotrebe obuhvataju vazduhoplovstvo, automobilske komponente, tvrde materijale i zamršene dijelove koji koriste glodanje velikom brzinom ili bušenje.

Cijena i kompatibilnost

BT držač alata:

Može se primijetiti da su u većini slučajeva držači alata povezani s BT jeftiniji od držača alata koji se manifestiraju za BBT uglavnom zato što je potonji složeniji. Vrlo svestran sa mnogim CNC mašinama i obično ga koristi većina firmi koje koriste ovu opremu.

Kako zavise samo od konusa, oni su ekonomičniji u poređenju sa drugim obradnim centrima za prosečne aplikacije obrade.

BBT držač alata:

Držači alata tipa BBT su relativno skuplji od standardnih držača alata zbog dvije-dodirne tačke i visoke preciznosti. Neophodno je imati vretena samo za drugi kontakt sistem, potencijalna kompatibilnost sa drugim CNC mašinama starih ili manje naprednih modela može biti problem.

Preporučljivo za one koji žele mnogo veću preciznost rezanja, visoko radno{0}}intenzivne operacije i spremni su platiti više za bolji kvalitet.

Performanse držanja alata

BT držač alata:

Dizajnirani za obično glodanje i rad sa umjerenom brzinom rezanja, BT držači alata daju zadovoljavajuće rezultate, ali alati se mogu lagano savijati ili vibrirati tokom teškog rada. Pogodni su za normalnu primenu kada nisu potrebne prevelike sile rezanja.

BBT držač alata:

U primjenama s velikim{0}}momentom, velikom brzinom i visokom preciznošću, držači koji se koriste u BBT alatima rade bolje. Povećani kontakt sa licem takođe garantuje minimalno skretanje alata i poboljšanu stabilnost čineći završni rad preciznijim i izraženijim tokom teške upotrebe.

Performanse BT i BBT držača alata

BT držači alata primjenjivi su na većinu poslova CNC obrade. U idealnom slučaju, nude odlično iskolčenje zbog krutosti alata, ali se alat može blago skretati tokom velike-operacije rezanja ili kada se koristi sa alatima viših{2}}ocjenjivanja. Ovo također može smanjiti točnost i trošenje alata potrebnih kada se komponente koriste u zahtjevnijim operacijama. Budući da su ekonomični i pogodni za umjerene sile rezanja, BT držači su idealni rezni alati za opće{5}}glodanje i bušenje.

BBT površina ugradnje UP30%

Dok s druge strane, BBT držači alata pokazuju bolje rezultate jer pružaju dvostruki kontaktni sistem. Dodatni kontakt ležaja{1}}povećava krutost i čvrstoću i smanjuje savijanje i vibracije koje su važne pri trčanju velikom brzinom ili pri stvaranju velikog obrtnog momenta. Ovo čini BBT držače prikladnim za primjenu u teškim-operacijama visoke{4}}nosti gdje su prijenos obrtnog momenta i preciznost rezanja najvažniji. Međutim, troškovi BBT držača su veći, ali oni nude bolji vijek trajanja alata, veću efikasnost obrade i općenito su idealni za teške-operacije.

Ključna razmatranja pri odabiru alata za BT i BBT interfejse

U situaciji kada je osnovni alat ugrađen u mašinu koja takođe podržava i BT i BBT interfejse, postoje određene razlike u strukturi ovih mašina koje treba uzeti u obzir.

BT držači alata imaju samo konusni kontakt, tako da su pogodni za laganu do prosječnu upotrebu, s druge strane, BBT držači alata imaju i konusni i čeoni kontakt za bolju krutost i stabilnost za teške-i visoke{1}}precizne upotrebe. Uverite se da alati rade sa oba sistema jer, na primer, postoji ograničenje sa funkcijom dvostrukog kontakta BBT držača. Materijali alata treba da budu sposobni da izdrže silu rezanja kako bi alati bili u dobrom stanju; za BBT držače, premazi se preporučuju.

Osim toga, za BBT alate koji uključuju veću preciznost, pravilno poravnanje alata i minimalno trošenje će uvelike pomoći da dobijete najbolji rezultat. Konačno, alat se također mora raditi pod različitim silama i brzinama rezanja kako bi se postigao najbolji rezultat u oba sistema.

Zaključak

Prilikom odabira držača alata za CNC strojeve koji koriste i BT i BBT sučelje treba uzeti u obzir kompatibilnost, čvrstoću alata, silu koja se koristi pri rezanju i potreban stupanj preciznosti. Slobodno rezanje bez velikih sila rezanja savršeno je tamo gdje se koriste BT držači; s druge strane, tačnost veća stabilnost i prijenos obrtnog momenta su bitni kada se koriste BBT držači.

Mogućnost da provjerite da li alati imaju ispravnu geometriju i da se podudaraju s ispravnim strojnim vretenom i odabir ispravnog materijala za obradu imat će veliki utjecaj na brzinu i vijek trajanja alata.