1. Uvod
Držači alata za CNC mašine igraju kritičnu ulogu u određivanju tačnosti i produktivnosti obrade obrade. Od svih vrsta, BT (dosadan alat) i BBT (dosadni konusni držači) su česti jer su vrlo pouzdani i rade dobro u preciznim aplikacijama.
Ovi držači alata trebaju pravilno držati alate za rezanje za precizno sredstvo za rezanje bez problema tokom različitih operacija obrade poput glodanja, bušenja i okretanja. Držači za BT i BBT imaju standardni konus i tako su pogodni za većinuCNC mašine, posebno u vazduhoplovnom, automobilskom i metalnom sektoru. Općenito je Knoproruciij, GER, i fleksibilniji od ostalih vrsta držača, ali BBT držači su, jači i čvršći i preporučuju se za upotrebu tamo gdje se može primijeniti viša sila.
U ovom ćete članku moći saznati više o poboljšanju značajki i razlike između BT i BBT CNC nosača alata zajedno sa njegovim upotrebom u obradu.
2. Šta je CNC BBT držač alata?
Držač alata CNC BBT (Boreng Bar Taper) je dodatna oprema koja sjedi u CNC-u (računarskih numeričkih kontrolnih uređaja); uglavnom se koristi za držanje alata za rezanje. Dodijeljeno je suženo sučelje za pružanje visoke krutosti, tačnosti i sile stezanja za upotrebu u držaču BBT alata. Ova vrsta stroja uglavnom se primjenjuje u procesima uklanjanja materijala, posebno u glodanju i bušenjem novorazvijenih industrija, kao što su zrakoplov, automobilski, e i precizni sektori.
BBT držač alata je poboljšanje na konvencionalnom držaču alata za izradu alata koji se poznaje kao držač BT (dosadnog alata) s poboljšanom krutom. Napredna konfiguracija ovog alata integrira konzistentni kontakt ne samo na vreteno konus, već i na licu prirubnice; Dakle, pružanje više poboljšanog obrtnog momenta koja se prenosi mogućnost i smanjeni otklon alata. To omogućava vlasnike alata BBT pogodne za upotrebu u kojima postoji velika sila za rezanje, veliki materijal koji treba rezati, a potrebni su visoki nivoi tolerancije.
2.1. Ključne karakteristike držača CNC BBT alata:
Dvostruki kontakt sistem: Povećana tačnost i krutost dobivaju se zbog upotrebe konusa i lica kontakta,
Precision Fit: Njegova tačnost i stabilnost su vrlo dobri i osiguraju minimalne razine vibracijskih grešaka kao što su prekid krajnjeg alata.
Svestranost: Idealni su za gotovo sve alate za rezanje, uključujući bušilice, mlinove, slavine i mnoge druge.
Poboljšana sila stezanja: smanjuje šanse za rezanje alata jer se alat ne drži čvrsto, stoga ometa svoj rad tokom visokih rezanih stopa i operacija teške materijale.
2.2. Primjene držača CNC BBT alata:
Teške glodanje: posebno tamo gdje su kruti i sigurni vlasnici alata poželjni, na primjer, u zrakoplovnim aplikacijama, gdje je zahtjev za mašinema za strojeve poput titanijuma i čelika.
Precizno bušenje i dosadno: Idealno za upotrebu u kojem se poželje za zatvaranje tolerancije u izradi rupa i zanemarljivim otklonom alata.
Obrada visokih performansi: Favorit u CNC obradnim centrima u kojima je važno imati maksimalnu prenošenje sile u radni komad kako bi se osigurala tačnost.
BBT držači alata cijenjeni su u najvećoj brzini / preciznoj CNC obradu za nudeću stabilnost, poboljšanje reznih sposobnosti i osiguravanje prvoklasnih radnih komada.
3. Šta je držač alata CNC BT?
Držač alata CNC BT je držač alata koji se koristi u CNC mašincy kako bi se osiguralo da se alati za rezanje čvrsto drže na mjestu, posebno tijekom glodanja, bušenja ili dosadnih. Držač BT (dosadan alat) ima konusno sučelje koje se izravno uklapa u vreteno CNC mašine da bi se omogućilo da ponudi krutu tačku kontaktne tačke između stroja i alata za rezanje.
Držači alata za BT mogu se široko primijeniti u CNC vertikalnim i horizontalnim obradnim centrima. Oni uglavnom pružaju veću tačnost i veću steznu silu. Obično se izrađuju od vrlo jakih materijala poput čelika kako bi izdržali mehaničke sile i veliku brzinu koju karakterišu procesi obrade.
3.1. Ključne karakteristike držača CNC BT alata:
Konusni stenk: Držač alata BT ima ISO 7388 konus koji pruža čvrste, precizne i čvrste hvataljke alata na vretenu stroja.
Preciznost i stabilnost: Pruža i čvrsto stezanje držača alata na vreteno smanjujuće vibracije vretena, a alat pokreću i povećavajući tačnost obrade.
Svestranost: Zbog kompatibilnosti držača BT-a sa svestranim alata za rezanje koji uključuju bušilice, mlinove i slavine, držači su pogodni za različite obrade.
Isplativo: U usporedbi s nekim drugim specijaliziranim držačima alata, BT držači alata su prilično jeftini, zbog čega su u potražnji u raznim industrijama.
3.2. Primjene držača CNC BT alata:
Opće glodanje operacije: Pogodno za sve vrste glodanja i bušenja na kojima su važni visoki nivoi preciznosti.
Obrada složenih dijelova: vrlo prikladno za generiranje zamršenih i preciznih komponenti zajedničkih industrija, kao što su automobilska, zrakoplovna i metala.
Srednja do obrade velike brzine: najčešće se koristi za operacije koje zahtijevaju umjerenu snagu rezanja i brzine.
Držači alata, BT dizajnirani su za visoko pouzdane i fleksibilne performanse u obradu koja je uvijek bila ogromna vrijednost proizvođača, jer pruža ekonomična rješenja za brojne vrste CNC operacija. To su posebno povoljni u sektorima u kojima je tačnost ključna, fluktuacije alata su nepoželjne, a aplikacija zahtijeva svestrane alate za promjene marginalnih alata.
4. Šta je sučelje držača alata HSK?
HSK (šuplja Shank Tanus) jedna je od sučelja za alate visokog tačnosti koja se primjenjuju u CNC strojevima za držanje alata za rezanje s velikom tačnošću. Suprotno konvencionalnim vlasnicima alata, HSK posjeduje posebnu geometriju šarke koja ima šuplje, konusni oblik i stezaljku koja održava izuzetno kruto, precizno i stabilno stezanje alata tokom postupka rada. Sustav držača za HSK-alate odlikuje se visokom krutošću sustava, visoke preciznosti i dobrim operativnim karakteristikama u režimu velike brzine s niskim nivoom vibracije.
4.1. Ključne karakteristike HSK sučelja:
Koperedna osovina: Shunk alata je vitak i nakon što se stavi u vreteno u spremnost, prilično je čvrsto izražavanje za izvrsno držanje za prenošenje obrtnog momenta.
Šupnja struktura: Shak se drži da bude smanjena težina, ali srednji dio osovine je dizajniran tako da bude šuplji da bi se održao snagom i čvrstoće držača alata.
Stezni sistem: Umjesto toga, HSK zapošljava princip sila za stezanje koji prisiljava držač alata da se čvrsto uhvati stoga pružajući srodstvo između vretena i alata za rezanje.
4.2. Vrste držača alata HSK:
HSK-A (Standard): Sposoban za pružanje dobrih rezultata u velikoj obradi velike brzine, zadržavajući veličinu stroja relativno male.
HSK-F: Vruća se za najbolje držanje snage i krutost što ga čini savršenim za bilo koju rigoroznu upotrebu.
HSK-E: Dostupno s još uvijek većim stepenom tačnosti koristan u aplikacijama koji zahtijevaju vrlo visok stupanj tačnosti kao u glodanju bušenja i mjerenja.
4.3. Prednosti sučelja držača alata HSK:
Viša preciznost: HSK držači alata su odlični uređaji za zadržavanje alata koji poboljšavaju preciznu interakciju između alata i obratka. Dakle, oni u konačnici minimiziraju istječe kako bi se ponudila bolju preciznost na operacijama rezanja.
Poboljšana krutost: HSK sučelje je blagoslovljeno boljem krutošću i stabilnošću alata u svom dizajnu kako bi se omogućilo strojevima za proizvodnju bolje površinske obrade i tolerancije.
Brže promjene alata: Postoji trend u HSK sistemima u kojima sistem omogućava lakše promjene alata u kontekstu proizvodnje.
4.4. Primjene držača za HSK:
Držači alata HSK koriste se u naprednim brojčanim upravljačkim strojevima, posebno u operacijama kao što su velike brzine, precizno bušenje i operacije koje zahtijevaju visoki obrtni moment. Oni se koriste u preduzećima u kojima postoji potreba za povećanje tačnosti i držanja snaga, neki od polja uključuju vazduhoplovnu industriju, automobilske industrije kao i medicinske industrije.
5. Razlike između držača BT i BBT alata
| Vrsta | Bt | Bbt | Procenat | |
 |
 |
 |
||
|
BT30 |
2539 | 2539 | 767 | 30% |
| BT40 | 4820 | 4820 | 1422 |
29% |
| BT50 | 11803 | 11803 | 3797 | 32% |
CNC BT i BBT ili BTT nosači alata su i suštinski dijelovi kada je u pitanju stezanje alata u CNC strojevima, iako postoje neke nevjerovatne razlike između njih dvoje. Proširenje znanja o razlikama između BT (dosadnog alata) i nosača BBT (dosadnih konusa) mogu se detaljnije pogledati odabir odgovarajućih držača alata za određene zadatke, koji će poboljšati efikasnost obrade, krutost i tačnost.
Evo detaljnog raspada ključnih razlika:
5.1. Kontakt mehanizam
Držač alata BT:
Držač BT alata sastoji se od podcjenjivanja, a slijedi konus koji se nalazi u CNC vretenu. Ovaj konus osigurava čvrsto ugradnju, ali držač alata ima samo ovaj konusni kontakt za zadržavanje alata prilikom stezanja. Nema dalje kontakt sa vretenom.
Jedino što je ovdje stegnuto je vreteno mjestom razvijanja tereta - samo putem konusa sa držačem alata.
Držač za bbt:
To osigurava BBT držač alata u kojem su uspostavljene dvije kontaktne točke, to je kontakt sa Konusom i kontaktu lica. Ne samo da konusni sučelje ne koristi direktno s vretenom, već lice držača alata (prirubnica) dodiruje licu vretena.
Ovaj dvostruki kontakt povećava krutost i čvrstoću, posebno na lokacijama u kojima se doživljavaju visoke sile rezanja.
5.2. Rigity i preciznost
Držač alata BT:
Držači alata BT su prilično kruti i dovoljni za većinu aplikacija za obradu; Međutim, ne mogu se uporediti sa držačima BBT tipa. Jedinstveni konusni kontakt može odražavati neke blage oscilacije ili vibracije tokom operacija rezanja velike ili visoke / energije. Preporučuje se za male precizne dijelove i svjetlo do srednjih aktivnosti.
Držač za bbt:
Dvostruki kontakt sistem daje mašini poboljšana krutost i tačnost, posebno kada koristite vrhunske sile rezanja. Kontakt lica eliminira otklonjenje alata i vibracije, što čini BBT držače pogodne za jake i precizne zadatke.
Najprikladnije za operacije koje zahtijevaju veliku brzinu i visoki obrtni moment i rezultiraju niskim vrijednostima za otklon alata.
5.3. Transfer obrtnog momenta
Držač alata BT:
Prijenos okretnog momenta u BT držačima alata uglavnom je kroz nagib vretena sjedeći u odgovarajućem držaču alata. U suprotnom, upotreba koncepta prenosa zakretnog momenta učinkovit je za većinu generičkih poslova, iako nije tako efikasan kada bi se bavili materijalima koji bi trebali duboki rezovi ili velike brzine.
Držač za bbt:
Držač alata za BBT nadmašuje ostale u aspektu mjenjača zakretnog momenta zbog dvije kontaktne lica. Dodatni kontakt sa licem povećava prenos obrtnog momenta, tako pogodan za upotrebu u visokim okretajima i visokog obrtnog momenta kao što su Metalcuting.
Ovaj povećani prijenos obrtnog momenta pruža i prednost ponude stabilnosti zajedno sa višim stupnjevima tačnosti u teškim operacijama.
5.4. Aplikacije
Držač alata BT:
Distribuirani držači BT-a pretežno su ugrađeni u svakodnevne CNC glodalice i strugove za tradicionalne operacije rezanja kao što su glodanje, bušenje i dosadno. Oni su idealni za brzinu srednjeg opsega u kojima materijalna krutost nije razmatranje u procesu. Koristi se zauzvrat razne industrije za završnu rezanje obojenih metala, svijetlog čelika i jednostavnih komponenti.
Držač za bbt:
BBT ležajevi su idealni za visoke performanse i industrijsku upotrebu u kojima je važno poput krutosti, zapleta i tačnosti ležajeva. Također je utvrđeno da dvostruki kontakt sistem omogućava BBT-u da budu prikladni za velike brzine i značajne rezačke CNC mašine.
Primjeri korištenja obuhvataju zrakoplovstvo, automobilske komponente, tvrde materijale i zamršene dijelove koristeći glodanje ili dosadno visokog brzina.
5.5. Trošak i kompatibilnost
Držač alata BT:
Može se primijetiti da su u većini slučajeva držači alata povezani s BT-om jeftiniji od držača alata koji se očituju za BBT uglavnom jer je potonji složeniji. Vrlo svestran sa mnogim CNC mašinama i obično ga koristi većina firmi koja koristi ovu opremu.
Dok ovise samo o konusima, oni su ekonomičniji u odnosu na ostale obradne centre za prosječne aplikacije za obradu.
Držač za bbt:
Držači alata za BBT tipove su relativno skuplj od standardnih držača alata zbog kontakta sa dva tačaka i visoke preciznosti. Potrebno je imati vretene samo za drugi kontakt sistem, potencijalna kompatibilnost s ostalim CNC mašinama starih ili manje naprednih modela može biti problem.
Preporuci za one koji žele mnogo veće precizne rezanje, vrlo radno intenzivne operacije i spremni su platiti više za bolji kvalitet.
5.6. Održavanje alata
Držač alata BT:
Dizajniran za običan glodanje i umjeren rad brzine rezanja, držači alata BT daju zadovoljavajuće rezultate, ali alati mogu se lagano saviti ili vibrirati tijekom teškog rada. Prikladni su za normalnu primjenu kada se ne zahtijevaju prekomjerne sile rezanja.
Držač za bbt:
U visokog obrtnog momenta, velike brzine i visoke preciznosti, držači koji se koriste u BBT alatima rade bolje. Povećani kontakt sa licem također garantuje minimalno otklonjenje alata i poboljšana stabilnost čineći završnu rad precizniji i izraženi tokom teške upotrebe.
6. Performanse držača BT i BBT nosača alata
Držači alata BT primjenjuju se na većini poslova CNC obrade. U idealnom slučaju nude odlično ulaganje zbog krutosti alata, ali alat može malo odbiti tokom operacije rezanja velike brzine ili kada se koristi s više ocijenjenim alatima. To takođe može smanjiti tačnost i habanje alata potrebnih prilikom korištenja komponenti u izazovnijim operacijama. Budući da su ekonomični i pogodni za umerene rezanje BT nositeljima su idealni alati za rezanje za glodanje i bušenje opće namjene.
Površina bbt ugradnje up30%
Dok je s druge strane, BBT držači alata pokazuju bolje rezultate jer pružaju dvostruki kontakt sistem. Dodatni kontakt sa licem povećava krutost i čvrstoću i smanjuje bilo kakvo savijanje i vibracije važne prilikom rada pri velikom brzinom ili prilikom stvaranja visokog obrtnog momenta. To čini BBT držačima pogodne za primjenu na teškim operacijama visoko preciznosti u kojima su prenošenje zakretnog momenta i preciznost rezanja najvažniji. Međutim, troškovi BBT nositelja su veći, ali nude bolji život alata, veću efikasnost obrade i cjelokupni i koji su idealni za teške operacije.
. Ključna razmatranja pri odabiru alata za BT i BBT sučelja
U situaciji u kojoj je osnovni alat ugrađen u mašinu koja takođe podržava i BT i BBT sučelja, postoje određene razlike u strukturi ovih mašina, koje bi trebalo uzeti u obzir.
Držači BT alata imaju samo konusni kontakt, pa su pogodni za svjetlost u prosječnu upotrebu, s druge strane, držači BBT-a imaju konus i lica kontakta za bolju krutost i stabilnost za upotrebu teške i visoko preciznosti. Provjerite da li alati rade s oba sustava, jer, na primjer, jedan doživljava ograničenje s dvostrukom kontaktnom karakteristikom BBT držača. Materijali za alate trebaju biti sposobni izdržati sile za rezanje kako bi se alati u dobrom stanju zadržali; Za BBT držače premazi su preporučeni.
Pored toga, za BBT alate koji uključuju veću tačnost, pravilno poravnavanje alata i minimum isteknut bit će dug put da vam daju najbolji rezultat. Konačno, alat mora biti i pod različitim sigrama rezanja i brzine za postizanje najboljeg ishoda u oba sistema.
. Zaključak
Prilikom odabira držača alata za CNC mašine koje koriste i BT i BBT sučelja kompatibilnost, čvrstina alata, treba razmotriti silu koja se koristi u rezanju i stupnju preciznosti. Slobodno rezanje bez visokog sila za rezanje savršeno je u kojima se koriste držači BT; S druge strane, preciznost veće stabilnosti i prenos zakretnog momenta su neophodni pri korištenju BBT držača.
Mogućnost provjere da li alati imaju ispravnu geometriju i odgovaraju ispravnom vretenu stroja i odabiru ispravnog materijala za obradu imaće ogroman utjecaj na brzinu i život alata.